[实用新型]自动报警的切片桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于尼龙聚合切片萃取过程中的切片桶，属于化纤制备领域。

背景技术

尼龙聚合切粒工序是一个连续作业的过程，切下的切片连续进入切片桶，再通过泵输送到萃取塔，因输送速度会有变化，切片桶的容积有限，需要操作工到现场检查调控，稍有不当，切片桶就会满，切粒工序只能关停，萃取料位波动，这样既影响切粒工序的正常运行，又导致萃取料位波动，影响萃取切片的质量。

在制造尼龙聚合切片过程中，会有来自切粒系统的约含10％的低分子物质，因此，需要有切片萃取过程，该萃取过程是切片进入萃取塔，在重力作用下向下移动，由萃取塔底部进入的热水水与切片呈逆向流动，水分子不断渗透到切片内部，低分子物质不断从切片中扩散出来并溶解在热水中，最后由水带走切片中的低分子化合物。从萃取塔回收的萃取水为热水，进入切片桶与切片混合。当切片过多，水温会下降，溶解切片中的低分子物质能力下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决保持切片桶中的切片的数量适量，保持切粒工序的正常运行的问题，本实用新型提供一种自动报警的切片桶来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动报警的切片桶，包括切片桶、温度传感器、切片输送泵、切片进料管、切片输送管道、回收水输水管、温控表和报警器，切片桶上具有进料口、出料口和进水口，温度传感器装设在切片桶的下部，切片进料管与进料口连接，切片输送管道与出料口连接，回收水输水管与进水口连接，切片输送泵装设在切片输送管道上，温控表和报警器与温度传感器连接在同一电路里，温控表和报警器与温度传感器联动。通过温度传感器检测切片桶内的温度，达到报警温度时，操作人员通过温控表可观察出，且报警器会报警。

进一步优选的，所述的自动报警的切片桶中，所述温度传感器为测温铂电阻。

进一步优选的，所述的自动报警的切片桶，进料口和进水口开设在切片桶上部，出料口开设在切片桶底部。进料口、进水口和出料口的位置设置，方便了切片的混合和输送。

本实用新型的有益效果是，本实用新型自动报警的切片桶，采用温度传感器检测切片桶内的温度，达到报警温度时，操作人员通过温控表可观察出，且报警器会报警，提醒操作人员调整。解决了之前无法及时调整而导致切片桶中切片装满。切粒工序不用再关停调整，保证萃取料位不会因波动影响切粒工序的正常运行，防止影响萃取切片的质量。进料口、进水口和出料口的位置设置，方便了切片的混合和输送。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型自动报警的切片桶最优实施例的结构示意图。

图中1、切片桶；2、温度传感器；3、切片输送泵；4、切片进料管；5、切片输送管道；6、回收水输水管；11、进料口；12、出料口；13、进水口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：如图1所示，本实用新型一种自动报警的切片桶，装设在切片桶1上，包括温度传感器2、切片输送泵3、切片进料管4、切片输送管道5、回收水输水管6、温控表和报警器。切片桶1上具有进料口11、出料口12和进水口13，进料口11和进水口13开设在切片桶1上部，出料口12开设在切片桶1底部。温度传感器2装设在切片桶1的下部，温度传感器2选择测温铂电阻，温铂电阻的检测温度在0℃-100℃之间。

切片进料管4与进料口11连接，切片输送管道5与出料口12连接，回收水输水管6与进水口13连接，切片输送泵3装设在切片输送管道5上，温控表和报警器与温度传感器2连接在同一电路里，温控表和报警器与温度传感器2联动。

切片通过切片进料管4进入切片桶1中，萃取塔回收的萃取水通过回收水输水管6进入切片桶1中，萃取水水温在90℃～100℃，切片中的低分子物质可溶解在萃取水中，切片通过切片输送管道5由切片输送泵3控制输出给萃取塔。切片数量的不同会导致萃取水的温度变化。温度传感器2可以检测萃取水的水温，温度传感器2还与温控表和报警器联动，当温度传感器2检测到萃取水不在合理温度范围内，报警器报警，温控表显示萃取水水温，提醒操作人员对切片桶的切片数量调整。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。