[实用新型]压力平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及油气开采技术，尤其涉及一种压力平衡装置。

背景技术

在油田开发过程中，因为井下的各种化学物质不断进行腐蚀或沉积，会造成部分井出现蜡卡或井下管杆及地面管线的腐蚀，给生产单位造成巨大的经济损失。油井井下存在的问题主要有原油较稠密、原油出现结蜡现象以及原油高含水量引起的腐蚀、结垢现象等。据统计，1994年至1998年间，某一中型油田每年因此造成的经济损失就达800多万元。其中，因井下原油中化学物质的腐蚀造成泵、管漏失和杆管更换，并需要对泵进行检修是最主要的故障发生原因，其次是因原油中结蜡而导致的井的蜡卡现象。这样需要花费大量劳务及材料费用，对井下进行清理或者更换泵、管等。为了使油井能够长期正常生产，并避免原油稠密、原油结蜡现象以及原油高含水量引起的腐蚀、结垢现象等，需要从油井井口向井底投加各种化学药剂，以维护油井的正常生产。这种操作一般称之为加药操作。需向油井内加入的有缓蚀剂、防蜡剂、阻垢剂等，可以达到缓蚀、防蜡、防垢的目的。

在向井底投放化学药剂时，可采用加药泵配合导管的方式，利用导管将药剂输送至井底，使其发挥缓蚀、防蜡、防垢等作用。现有技术中，用于加药的加药泵是利用抽油机光杆为动力，加药的导管为设置在油管内的塑料软导管，该塑料导管从采油树大四通接头穿过，并一直沿油管内部，将药剂输送到井底。

然而，油井开采时，由于油井井深较深，一般在几百米，甚至几千米的地底深处，所以油井动液面往往很低。这样会造成油管内的压力并不稳定，有的油管段中可能充满了高压的原油，有的油管段中则充满相对压力较低的油井气体等。这样当塑料导管内充满药物液体时，塑料导管内外会产生较大的压力差，致使导管受压产生破损，影响药剂的投放。

实用新型内容

本实用新型提供一种压力平衡装置，利用和加药管连通的回压管，减少加药管与油管内的液体之间的压差，防止加药管出现破损现象。

本实用新型提供一种压力平衡装置，包括：油管，加药管、导管、回压管、注入接头、三通接头和回压接头，其中，

油管一端和采油树套管四通接头连接，另一端和套管阀门连接；

注入接头、三通接头和回压接头设置于油管外壁上；

注入接头一端连接导管出口端，另一端穿过油管的内壁并和设置于油管内的加药管连通；

三通接头的第一端连接导管的入口端，三通接头的第二端和加药泵的注入管连接，三通接头的第三端和回压管的出口连接；

回压接头一端连接回压管入口，另一端穿过油管的内壁并和油管连通，回压接头上设置有单向阀，当所述回压管的压力与油管压力不一致时，单向阀可在回压接头两端压差作用下打开，以使油管内的液体单向流入到回压管中。

进一步的，该油管通过平式油管扣和采油树套管四通接头或套管阀门连接。

进一步的，该油管通过管端螺纹和该油管两端的采油树套管四通接头或套管阀门连接。

进一步的，注入接头穿过油管内壁的一端和回压接头上与油管连通的一端均设置有螺纹，油管上分别设置有对应注入接头和回压接头的螺纹孔，注入接头和回压接头与螺纹孔螺纹连接。

进一步的，注入接头还设置有开关阀。

进一步的，该注入接头、该三通接头和该回压接头焊接在油管外壁上。

进一步的，该注入接头、该三通接头和该回压接头间隔设置在油管外壁上。

进一步的，注入接头的接头端内径、三通接头的接头端内径、回压接头的接头端内径、导管的外径和回压管的外径均相同。

进一步的，该加药管为塑料软管。

进一步的，当油管内的压力大于加药管内的压力时，单向阀在回压接头两端压差作用下打开。