[实用新型]一种液压支架底部连接横梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压支架零部件领域，尤其涉及一种液压支架底部连接横梁。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的各支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线，则该液压支架对此采面围岩十分适应。液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。液压支架主要用于水平面和小于等于10度的缓倾斜厚煤层沿底板一次放顶煤采全高开采的长壁综采工作面，也适用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面。

目前用于液压支架底部的连接横梁，在使用过程中，易出现脆性断裂，造成了整个液压支架装置的连接不稳定，易引发安全隐患。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种液压支架底部连接横梁，提高连接稳定性，便于拆装。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种液压支架底部连接横梁，包括右侧盖板、左侧横梁体，所述右侧盖板与左侧横梁体刚性连接，在右侧盖板上表面开设有安装孔，所述左侧横梁体整体呈槽型结构，从左到右由五块板材制成，分别为固定板Ⅰ、连接板Ⅰ、承重板、连接板Ⅱ、固定板Ⅱ，从左到右依次对中开设有螺纹孔。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板Ⅰ、连接板Ⅰ、承重板、连接板Ⅱ和固定板Ⅱ依次通过安装在螺纹孔中的螺栓连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板Ⅰ、连接板Ⅰ、承重板、连接板Ⅱ和固定板Ⅱ采用同种材料制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述承重板的厚度最大，连接板Ⅰ次之，固定板Ⅰ厚度最薄。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，能够提高连接横梁的连接稳定性，防止出现脆性断裂，同时便于拆装，提高安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为本实用新型的轴测图。

图中：1-右侧盖板；2-左侧横梁体；3-安装孔；4-固定板Ⅰ；5-连接板Ⅰ；6-承重板；7-连接板Ⅱ；8-固定板Ⅱ；9-螺纹孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，图1为本实用新型的主视图，图2为图1中的A-A剖视图，图3为本实用新型的轴测图。

所述一种液压支架底部连接横梁，包括右侧盖板1、左侧横梁体2，所述右侧盖板1与左侧横梁体2刚性连接，在右侧盖板1上表面开设有安装孔3，所述左侧横梁体2整体呈槽型结构，从左到右由五块板材制成，分别为固定板Ⅰ4、连接板Ⅰ5、承重板6、连接板Ⅱ7、固定板Ⅱ8，从左到右依次对中开设有螺纹孔9。本实用新型结构简单、设计合理，能够提高连接横梁的连接稳定性，防止出现脆性断裂，同时便于拆装，提高安全性能。

    所述固定板Ⅰ4、连接板Ⅰ5、承重板6、连接板Ⅱ7和固定板Ⅱ8依次通过安装在螺纹孔9中的螺栓连接，所述固定板Ⅰ4、连接板Ⅰ5、承重板6、连接板Ⅱ7和固定板Ⅱ8采用同种材料制成，均采用Q235钢制成。

所述承重板6的厚度最大，连接板Ⅰ5次之，固定板Ⅰ4厚度最薄，其中，连接板Ⅰ5和连接板Ⅱ7厚度相同，固定板Ⅰ4和固定板Ⅱ8厚度相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。