[实用新型]一种导管内涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶设备，具体涉及一种导管内涂胶装置。

背景技术

导管涂胶装置主要用于给导管表面涂上胶水，然后与其它连接部件粘结。在现有技术中，如图1所示，通常在胶水盒100中放入海绵101，然后把胶水倒入其中，直接将导管插入浸有胶水的海绵101上停顿片刻再取出完成。但是这样的操作会导致：

1）由于导管孔径较小，加上液体的张力作用，不能保证每一根导管所需长度的内表面都有胶水，使得粘结不牢，产品连接处有泄露隐患。

2）整体的胶水量不易控制，与海绵接触过多，会蘸上较多胶水，与海绵接触过少，蘸上的胶水量会偏少。

3）涂胶区域的长度或深度不易控制。涂的较短，粘结不牢，产品连接处有泄露隐患；涂的较长，浪费胶水使用量。

4）每次导管与其它配件连接后都需要擦去导管表面的胶水，操作复杂，而且浪费胶水使用量。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种导管内涂胶装置，具有涂胶均匀，涂胶量固定、涂胶长度固定的特点，还显著提高了生产效率。

本实用新型采用的主要技术方案是：一种导管内涂胶装置，包括胶水收集盒和涂胶头，所述涂胶头安装于胶水收集盒的固定孔内，其特征在于：所述胶水收集盒的盒底插有蠕动管，蠕动管的中间设有蠕动泵，蠕动管的另一端连接转换接头，转换接头的另一端插入涂胶头中，所述涂胶头的一端设有内伸杆，内伸杆的上圆柱面设有出胶孔并将内伸杆分成下圆柱和上圆柱，所述涂胶头的另一端的上圆柱面设有进胶孔并与出胶孔连通。

本实用新型还采用如下附属技术方案：

在上述涂胶装置中，所述胶水收集盒的固定孔下方设有集胶槽。

在上述涂胶装置中，所述下圆柱外径大于上圆柱的外径。

采用本实用新型带来的有益效果是：涂胶均匀，涂胶量固定、涂胶长度固定的特点，还显著提高了生产效率。

附图说明

以下结合附图作进一步说明：

图1为现有技术中的涂胶装置结构图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为胶水收集盒的结构示意图。

图4为涂胶头的结构剖视图。

图5为A向视图。

其中部件名称对应的标号如下：

胶水收集盒1、固定孔11、集胶槽12、涂胶头2、蠕动管3、蠕动泵4、转换接头5、内伸杆6、出胶孔61、下圆柱62、上圆柱63、进胶孔7、胶水盒100、海绵101。

具体实施方式

如图1-5所示，一种导管内涂胶装置，包括胶水收集盒1和涂胶头2，所述涂胶头2安装于胶水收集盒1的固定孔11内，所述胶水收集盒1的盒底插有蠕动管3，蠕动管3的中间设有蠕动泵4，蠕动管3的另一端连接转换接头5，转换接头5的另一端插入涂胶头2中，所述涂胶头2的一端设有内伸杆6，内伸杆6的上圆柱面设有出胶孔61并将内伸杆6分成下圆柱62和上圆柱63，内伸杆6的外径比导管内径小0.1mm，即导管内径单边到内伸杆6外表面的距离为0.05mm，便于导管顺利套入内伸杆6同时确保多余胶水推向下圆柱62，所述涂胶头2的另一端的上圆柱面设有进胶孔7并与出胶孔61连通。

在上述涂胶装置中，所述胶水收集盒1的固定孔11下方设有集胶槽12。

在上述涂胶装置中，所述下圆柱62外径大于上圆柱63的外径，当胶水从出胶孔61中流出来时，使胶水流向上圆柱63表面。

实现过程为：首先调节蠕动泵4，使胶水流速控制在2ml/min,再通过蠕动管3向胶水收集盒1中引流，将胶水从胶水收集盒1中抽取并流向涂胶头2，进入进胶孔7，然后胶水从出胶孔61中流出，胶水沿着上圆柱63表面往外流，然后将导管孔套进内伸杆6中，直到顶到下圆柱62的底面然后拉出即可，多余的胶水将沿着集胶槽12流入胶水收集盒1中，实现循环。

本实用新型不局限于以上实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样落在本实用新型的保护范围之内。