[实用新型]一种雾化切削油喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雾化切削油喷淋装置。

背景技术  

金属圆锯机主要针对管材和异性材的切割，其切削锯片在锯切过程中会产生金属积屑黏附在锯齿上，影响锯切力和质量，易导致锯片钝化和开裂，存在的较为严重的技术问题，切削锯片的使用寿命低，更换次数高，导致生产效率降低，锯切力的一致性较差，使得加工精度无法保证。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够快速清理锯齿铁屑、延长切削锯片使用寿命的雾化切削油喷淋装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种雾化切削油喷淋装置，包括：后盖板，该后盖板上开设有与切削锯片的转轴配合的开口槽；设置在所述后盖板上端用于固定油雾喷头的横梁，该横梁至少一端连接有悬臂；所述悬臂上设置有用于吹扫切削锯片的压缩空气喷头；用于输送气源的压缩空气供应管路，该压缩空气供应管路包括具有空气三元件和电磁阀的主气管、具有油雾发生器并与油雾喷头连通的支管一以及与所述压缩空气喷头连通的支管二。

所述油雾喷头与切削锯片的切线方向的夹角                                                满足90°＜＜180°°，优选地，所述夹角为45°。

所述油雾喷头包括点式喷嘴以及套设在该点式喷嘴外的保护套。

所述压缩空气喷头采用带有调速阀的快换接头。

所述支管一和支管二上均设置有速度控制阀。

所述悬臂下端设置有限位夹板，该限位夹板上设置有抵块，该抵块端面与切削锯片表面间隙配合。

所述后盖板下端通过安装板轴承连接有用于清扫切削锯片锯齿的钢丝球，该钢丝球的圆周侧与所述切削锯片的圆周侧贴合。

由以上技术方案可知，本实用新型使用油雾喷头喷洒切削油雾至切削锯片锯齿处，将锯齿处黏附的金属积屑带走，并通过压缩空气喷头对切削锯片进行吹扫，加快金属积屑的脱落，保证锯切力的一致性，提高切削产品精度，防止锯片钝化和开裂，并起到一定的润滑作用，延长切削锯片的使用寿命低，提高生产效率降低。

附图说明

图1为本实用新型雾化切削油喷淋装置的结构示意图；

图2为本实用新型雾化切削油喷淋装置的装配示意图，示出了切削锯片的安装位置，并将油雾喷头的保护套去除，示出内部的点式喷嘴。

图中：100、后盖板，110、开口槽，200、油雾喷头，210、点式喷嘴，220、保护套，300、横梁，400、悬臂，410、限位夹板，411、抵块，500、压缩空气喷头，600、压缩空气供应管路，610、主气管，611、空气三元件，612、电磁阀，620、支管一，621、油雾发生器，622、速度控制阀，630、支管二，631、速度控制阀，700、切削锯片，800、钢丝球，810、安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。

如图1和2所示，本实用新型雾化切削油喷淋装置包括后盖板100、油雾喷头200、压缩空气喷头500以及压缩空气供应管路600。

所述后盖板100通过螺栓与切削锯片转轴的齿轮箱箱体进行固定连接，后盖板上开设有与安装后的切削锯片700的转轴配合的开口槽110，该开口槽的宽度大于切削锯片的直径，开口槽的长度根据需要设计，满足一定的可调距离，以适应不同的切削锯片，本实施例中开口槽的长度约等于切削锯片的半径大小。

所述后盖板上端设置有横梁300，该横梁用于固定所述油雾喷头200，该横梁至少一端连接有悬臂400，悬臂上设置有用于吹扫切削锯片的所述压缩空气喷头500。本实施例中，横梁的两端均连接有悬臂，悬臂的最下端固定连接有限位夹板410，该限位夹板由两个对称设置的挡板构成，两挡板之间通过螺栓固定连接在悬臂上，两个挡板之间的间隙大于切削锯片的厚度，两挡板上均设置有抵块411，该抵块的端面与切削锯片表面间隙配合，参照图2，所述抵块与切削锯片间隙配合，能对切削锯片起到限位作用，当切削锯片旋转轨迹出现偏差时，抵块能提供矫正作用，所述两侧挡板可以将切削锯片表面的积屑进行清扫。

如图1和2所示，所述油雾喷头200包括点式喷嘴210以及套设在该点式喷嘴外的保护套220，油雾喷头的点式喷嘴的出口方向垂直向下，当切削锯片顺时针旋转时，油雾喷头位于切削锯片的右上方，当切削锯片逆时针旋转时，油雾喷头则设置在切削锯片的左上方。所述油雾喷头与切削锯片的切线方向的夹角满足90°＜＜180°，当夹角为45°时，喷淋效果最好。