[实用新型]一种钢绞线中频炉保护器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢绞线中频回火时的辅助装置，特别是一种钢绞线中频炉保护器。

背景技术

钢绞线的生产一般需要经过酸洗磷化、拉拔、捻股、张拉、回火以及层缠打包等工序。其中回火是为了降低钢绞线的脆性，提高韧性，减少内应力，防止开裂、变形，提高尺寸的稳定性，保证其机械性能的重要工序。

钢绞线的回火工序是在中频炉内完成的，传统的中频炉前没有对其自身进行保护的装置，导致钢绞线上如果出现断丝，并在没有及时暂停传送的情况下，使断丝进入到中频炉的内部，那么，这些断丝就会对中频炉炉体内壁上陶瓷制的炉管造成损坏。炉管损坏以后，还要对其进行更换，不但增加了回火的成本，而且更换时费时费力，影响了钢绞线的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理、能够保护炉管、延长中频炉的使用寿命、提高钢绞线生产效率的钢绞线中频炉保护器。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种钢绞线中频炉保护器，其特征在于：由机架、传送盘及保护机构构成，所述的机架为一阶梯形架体，在机架的第一级台阶上安装有传送盘，在机架的第二级台阶上安装有保护机构；所述的保护机构由保护块、底板、顶板及螺栓构成，所述的底板固装于机架的第二级台阶上，所述的保护块夹装于底板与顶板之间，在保护块的左右两端底板与顶板之间通过螺栓加紧；所述的保护块由设置于块体前端的锥形进丝块及块体后端的矩形出丝块构成，在所述块体的中部制有一穿丝通孔，所述的穿丝通孔与传送盘相平齐。

而且，所述的保护块块体为压铸一体成形。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本钢绞线中频炉保护器，使用时，将其设置于中频炉的前方，钢绞线由传送盘的带动，送入进保护块内，如果钢绞线上有断丝的话，其断开线丝的头部会向钢绞线的外侧张开，所以该断丝位置就会被保护块挡在外面，使钢绞线不能被进行传送，此时，钢绞线停止传送，待人工将断丝剪掉以后，再进行传送。该保护器，避免了因人工监视不到位或者暂停钢绞线的传送不及时而造成的断丝损坏中频炉的问题，大大降低了中频炉的维修成本，延长了其使用寿命，提高了钢绞线的生产效率。

2.本实用新型结构设计科学合理，具有能够保护炉管、延长中频炉的使用寿命、提高钢绞线生产效率、易于实现等优点，是一种具有较高创新性的钢绞线中频炉保护器。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型保护块的结构示意图。

附图标记说明：

1-钢绞线、2-传送盘、3-机架、4-底板、5-顶板、6-保护块、7-螺栓、8-锥形进丝块、9-矩形出丝块、10-穿丝通孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种钢绞线中频炉保护器，其创新之处在于：由机架3、传送盘2及保护机构构成，所述的机架为一阶梯形架体，在机架的第一级台阶上安装有传送盘，在机架的第二级台阶上安装有保护机构；所述的保护机构由保护块6、底板4、顶板5及螺栓7构成，所述的底板固装于机架的第二级台阶上，所述的保护块夹装于底板与顶板之间，在保护块的左右两端底板与顶板之间通过螺栓加紧；所述的保护块由设置于块体前端的锥形进丝块8及块体后端的矩形出丝块9构成，在所述块体的中部制有一穿丝通孔10，该穿丝通孔的孔径比钢绞线的线径大1-2mm，所述的穿丝通孔与传送盘相平齐。

所述的保护块块体为压铸一体成形。

使用时，将其设置于中频炉的前方，钢绞线1由传送盘的带动，送入进保护块内，如果钢绞线上有断丝的话，其断开线丝的头部会向钢绞线的外侧张开，所以该断丝位置就会被保护块挡在外面，使钢绞线不能被进行传送，此时，钢绞线停止传送，待人工将断丝剪掉以后，再进行传送。该保护器，避免了因人工监视不到位或者暂停钢绞线的传送不及时而造成的断丝损坏中频炉的问题，大大降低了中频炉的维修成本，延长了其使用寿命，提高了钢绞线的生产效率。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。