[实用新型]过水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及编织袋加工领域，具体地，涉及一种过水装置。

背景技术

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。塑料扁丝，塑编行业简称扁丝，也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物。其中的扁丝是将塑料薄膜水洗切割而成，虽然水洗过后的薄膜在传递过程中会除掉大部分的水分，但仍然保留有部分水珠，然后就传递给膜切割装置进行切割，成为细条，然后进行拉伸成为扁丝。而该种制成的细条在拉伸成扁丝之前，需要进行二次加工除掉残留在细条上的水分，保证细条的干燥然后进行拉伸，而现在传统的做法则是增大切割成细条的传输距离，以达到蒸干细丝表面的水分，然后进行拉伸成为扁丝。该种方法要求的传输距离较远，占用空间较大，并且蒸干水分的效果不佳，不利于后期的加工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供过水装置，该装置占用空间小，还能快速实现对切割成细条的塑料薄膜的上下表面同时进行快速烘干，还不会影响细条的品质，方便后期进行拉伸成为扁丝，提高了效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：过水装置，包括安装台、设置在安装台上表面的多根发热金属丝、盖板、吸水块、水平横杆、滚筒和电机，所述的盖板盖在多根发热金属丝的上表面，在盖板的上方还设置水平横杆，水平横杆一端固定在安装台的侧面上；所述安装台的侧壁上还设置滚筒，滚筒和水平横杆相邻，在安装台的下方；所述吸水块一端通过多个扣件固定在水平横杆上，另一端贴合在盖板的表面上。当清洗后的薄膜切割成细条通过滚筒传递到盖板上以后，位于盖板下方的多根发热金属丝实现对通过的细条底部加热快速蒸干的同时，还用固定在水平横杆上的吸水块扫除残留在细条顶部的水珠，两个步骤同时进行，以达到快速除掉水珠，进行后期的拉伸，制成扁丝。在该过程中细条仅是按原有方式进行传递，细条的品质没有发生任何变化，保证制得的扁丝的质量。另外，吸水块利用扣件固定在水平横杆上，当吸水块吸水较多后，还可方便对其更换，保证吸水块随时保持较好的吸水效果。

所述水平横杆和滚筒相互平行，水平横杆的长度与盖板的宽度相等。保证从滚筒上传递出来的细条均位于水平横杆的下方。

所述吸水块的宽度与水平横杆的长度相等。保证从水平横杆下方通过的细条上表面均能被吸水块扫到进行除水。

所述水平横杆上通过扣件固定多块吸水块，多块吸水块叠放在一起。使吸水效果增强。

所述多根发热金属丝相互平行且均匀分布在安装台的整个上表面上。使细条经过整个盖板时均能实现对水分的烘干，烘干效果更好。

所述盖板上表面为弧形面。便于细条在盖板上滑动，而不会留下划痕。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对传递过来的细条上下两面进行烘干处理，细条的上表面采用吸水块吸水，底部还利用发热金属丝烘干，双重处理达到快速烘干水分的目的，缩短了传递长度，提高了效率，该过程中细条仅是按原有方式进行传递，细条的品质没有发生任何变化，保证制得的扁丝的质量。

2、盖板上表面为弧形面，便于细条在盖板上滑动，而不会留下划痕。

3、吸水块利用扣件固定在水平横杆上，当吸水块吸水较多后，还可方便对其更换，保证吸水块随时保持较好的吸水效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1、安装台；2、发热金属丝；3、盖板；4、吸水块；5、水平横杆；6、扣件；7、滚筒；8、电机。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实用新型包括安装台1、设置在安装台1上表面的多根发热金属丝2、盖板3、吸水块4、水平横杆5、滚筒7和电机8，所述的盖板3盖在多根发热金属丝2的上表面，在盖板3的上方还设置水平横杆5，水平横杆5一端固定在安装台1的侧面上；所述安装台1的侧壁上还设置滚筒7，滚筒7和水平横杆5相邻，在安装台1的下方；所述吸水块4一端通过多个扣件6固定在水平横杆5上，另一端贴合在盖板3的表面上。