[实用新型]一种真空绝热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温材料领域，特指一种新型的真空绝热板。

背景技术

真空绝热板(VIP板)是英文Vacuum Insulation Panel的简称，其具有环保和高效节能的特性，因此真空绝热板被广泛运用于家电领域(例如：冰箱、冰柜、热水器、保温箱等)、冷链物流领域(例如：冷库、冷藏箱、保温车、保温集装箱等)以及建筑领域(例如：墙外保温、墙内保温、风管等)和航空航天等特殊领域。

参考图1，现有的真空绝热板大多由填充芯材11、阻隔膜12和吸气剂13组成；将填充芯材11和吸气剂13放入由阻隔膜12制成的袋子中，并放入真空室抽真空，待填充芯材11压缩后，再热封阻隔膜12形成真空绝热板。

由于填充芯材11为多孔材料具有可压缩性，制袋中需在两侧预留足够宽的空间，方便填充芯材11的放入以及阻隔膜12的热封。这样，由于袋子的尺寸大于填充芯材11的尺寸，从而当阻隔膜12热封后，在填充芯材11侧面将形成一圈长度较长的热封边121，如图1所示，热封边121恰好位于填充芯材11侧面的中间位置。

热封边121的宽度尺寸A一般远大于填充芯材11的厚度尺寸B的一半。为了方便真空绝热板的使用，故需要将热封边121进行折边。在折边的过程中，通常采用具有一定粘性的胶带或者胶水，如图2所示，沿着折叠线先将热封边121的四个边角折叠用胶带固定，再将其余热封边121先贴合填充芯材11的侧边，然后直接贴合在填充芯材11的一面上，此种结构具有以下问题：

一、阻隔膜12在折边的过程中，由于内层材料因受压弯曲，外层材料被拉伸，在边角处易产生尖角，形成应力集中，无论是在生产、运输或者安装使用真空绝热板的过程中，都非常容易使尖角的阻隔膜破裂，导致气体侵入，影响真空绝热板的绝热性能；

二、如图2和图3所示，热封边121要经过二次折叠，不仅耗费人力，而且更加容易产生尖角，增加了阻隔膜12受损的风险。

因此，为了提高生产效率，以满足企业扩大再生产的需求，本实用新型人对此做进一步研究，研发出一种真空绝热板，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空绝热板，能够有效的减少边角折叠时产生损伤阻隔膜的情况发生。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种真空绝热板，包括阻隔膜、填充芯材和吸气剂；所述阻隔膜将所述填充芯材和吸气剂完全包裹并真空密封，在所述填充芯材侧面形成一圈热封边；所述热封边靠近填充芯材侧面的一端，所述热封边的宽度尺寸小于或等于所述填充芯材厚度尺寸。

进一步：所述热封边与填充芯材的顶面或者底面平行。

进一步：所述吸气剂放置于所述填充芯材的内部。

进一步：所述吸气剂外露与所述填充芯材的表面。

进一步：所述阻隔膜含有PE、CPP、PP或EVOH中的一种。

进一步：所述填充芯材的材质为超细玻璃棉或离心棉或超细岩棉。

进一步：所述吸气剂为金属合金吸气剂。

进一步：所述金属合金吸气剂由Zr、Ti中至少一种与Al、V、Cr、Mn、Fe、Ni、C中至少一种构成。

一种真空绝热板，包括阻隔膜、填充芯材和吸气剂；所述阻隔膜将所述填充芯材和吸气剂完全包裹真空密封，在所述填充芯材侧面形成一圈热封边；其特征在于：所述热封边靠近所述填充芯材侧面的一端，所述热封边的宽度尺寸大于所述填充芯材厚度尺寸，两者之差小于5毫米。

进一步：所述热封边与填充芯材的顶面或者底面平行。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由于本实用新型的热封边尺寸较小，因此不需要特意进行折边，从而避免了折边过程中，产生尖角使具有高阻隔性的阻隔膜破裂的情况发生，减少了阻隔膜受损的风险，确保真空绝热板的真空状态。

附图说明

图1是现有真空绝热板的示意图；

图2是现有真空绝热板折边示意图；

图3是现有真空绝热板使用状态图；

图4是本实用新型实施例一的示意图；

图5是本实用新型实施例一的使用示意图；

图6是本实用新型实施例二的示意图；

图7是本实用新型实施例二的使用示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一