[实用新型]一种蜂窝型多管孔逆向脱水器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种脱水装置，尤其涉及一种蜂窝型多管孔逆向脱水器。

背景技术

目前，对于淤泥的处理，采用传统的填埋方式存在装卸和运输困难、成本高等问题，而河道淤泥由于储存占地面积大，不能直接填埋，若是任意堆放和投弃，更容易造成严重的二次污染问题。为了更好地对淤泥进行处理，人们想到了将淤泥加工成建筑用砖或直接用于种植农作物的耕作土。但是由于淤泥中的含水量较高，要想将淤泥制作成砖或用于农作物的耕作土就要先使淤泥脱水，现有的淤泥脱水设备常用机型有：离心式、螺旋脱水式以及板框式，但脱水效果差，脱水后的淤泥含水率较高，不能直接用于淤泥烧结砖的原料，也不能直接用于种植旱作农作物的种植土。

针对上述问题，本申请人曾提出了一种用于制作淤泥多孔砖的模具[专利号：201120531593.6；公告号：CN202367843U]，它包括具有模腔的底模，底模的模腔开口处通过可拆卸结构固定连接有盖板，底模的模腔内穿设有若干根呈杆状且径向能伸缩的模芯组件，盖板上具有与模芯组件数量相同的模孔，模芯组件的一端为能与供压装置相连的连接端且该连接端能从模孔穿出。该用于制作淤泥多孔砖的模具虽然能够模芯组件将未经脱水的淤泥制作成淤泥干块，但是每次制作时都要先手动将淤泥填充至模腔内，并且在淤泥干块制作成功后，再手动将盖板打开，将淤泥干块取出，然后再重新进行填充，这样导致整个制作过程自动化程度较低，操作起来比较费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种自动化程度高、能够自动进出料的蜂窝型多管孔逆向脱水器。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种蜂窝型多管孔逆向脱水器，包括机架以及设置于机架上的脱水模具，所述的脱水模具内设有若干脱水芯，其特征在于，所述的脱水模具的侧部设有进泥接管，所述的脱水模具内设有推板，所述的脱水芯穿过上述推板，所述的机架上端连接有能够驱动推板上下移动的驱动件一，所述的脱水模具底部具有开口且在开口处铰接有封板，所述的封板与机架之间设有能够使封板绕其铰接点转动并将上述开口密封的驱动件二。

使用时，将脱水模具侧部的进泥接管与淤泥池之间通过一根管子连接起来，并将淤泥池内的淤泥通过进泥接管抽入脱水模具内，在驱动件二的作用下封板能够将脱水模具底部的开口密封，因此淤泥及其中的水不会发生泄漏。当带水的淤泥将脱水模具完全填充后，脱水芯将混在淤泥中的水挤走并向侧部挤压淤泥使其形成蜂窝型淤泥干块，此时驱动件一驱动脱水模具内的推板向下移动，推板受力并将成型的淤泥干块向下推出，封板绕着铰接点转动并使开口打开，淤泥干块被推出脱水模具外进行下料，而推板及封板则各自复位。

本装置通过设置进泥接管及推板来实现淤泥的自动进料及淤泥干块的自动出料，因此自动化程度更高，制作过程中无需操作人员进行手动操作，省时又省力。

在上述的蜂窝型多管孔逆向脱水器中，所述的机架上端设有连接板，所述的推板上连接有若干根连接柱，所述的连接柱的端部自脱水模具内伸出并与连接板相连，所述的驱动件一与连接板相联。

通过将位于脱水模具内的推板与位于机架上端的连接板通过若干根连接柱连接，利用驱动件一驱动推板动作时可以提高稳定性。

在上述的蜂窝型多管孔逆向脱水器中，所述的驱动件一为液压缸，所述的液压缸的缸体固定于机架的顶部，所述的液压缸的活塞杆的端部连接有一推杆，所述的推杆穿过上述连接板并穿入脱水模具内与推板相连接。

液压缸的缸体固定在机架顶部，为了防止液压缸的活塞杆过长影响稳定性，因此通过在液压缸的活塞杆端部连接推杆，并使推杆与位于脱水模具内的推板相连接，需要推动淤泥干块时，液压缸的活塞杆自缸体内向下推出，并通过推杆向下推动压板。

在上述的蜂窝型多管孔逆向脱水器中，作为另一种技术方案，所述的驱动件一为伸缩电机，所述的伸缩电机固定于机架的顶部，所述的伸缩电机的转轴端部连接有一推杆，所述的推杆穿过上述连接板并穿入制造模具内与推板相连接。

在上述的蜂窝型多管孔逆向脱水器中，作为另一种技术方案，所述的驱动件一为气缸，所述的气缸的缸体固定于机架的顶部，所述的气缸的活塞杆端部连接有一推杆，所述的推杆穿过上述连接板并穿入脱水模具内与推板相连接。采用伸缩电机及气缸的原理与采用液压缸的原理相同。

在上述的蜂窝型多管孔逆向脱水器中，所述的脱水模具的开口处的左右两侧分别铰接有封板，所述的驱动件二分别与两封板相连接。