[实用新型]制冷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冷设备。

背景技术

制冷设备，例如冰箱等，利用蒸发器内流动的制冷剂与箱体内的空气进行热交换，“气”化吸热，从而达到制冷的效果。蒸发器由于温度较低，箱体内温度较高的空气在碰到冷的蒸发器时，易产生霜层，霜层融化后产生化霜水。现有技术中，为将上述化霜水排出，制冷设备内一般设置排水槽，实际使用表明，现有的排水槽结构简单，不利于化霜水排出，若额外设置排水结构，则又造成成本增加。

针对上述问题，本实用新型提供一种新的制冷设备，方便有效排出化霜水。

实用新型内容

本实用新型实现的目的是提供一种方便有效排出化霜水的制冷设备。

为实现上述目的，本实用新型提供一种制冷设备，包括：

内胆；

设置在所述内胆内的蒸发器；

具有排水孔的第一底壁，所述蒸发器设置在所述第一底壁的正上方，所述第一底壁分别与内胆的后壁、左壁以及右壁相连，所述第一底壁设置在所述后壁与所述后壁相对的一隔板之间；

其中，所述第一底壁自所述内胆的左壁、右壁至排水孔形成高度逐渐下降的斜坡面；所述第一底壁自靠近所述隔板的边缘、内胆的后壁至排水孔也形成高度逐渐下降的斜坡面。

可选地，所述斜坡面自靠近所述隔板的边缘、内胆的后壁、左壁、右壁至排水孔为高度连续下降。

可选地，所述斜坡面为平面或弧面。

可选地，所述斜坡面为平面，所述平面的倾斜角度范围为5度～15度。

可选地，所述隔板与所述第一底壁相连。

可选地，所述隔板为蒸发器的盖板。

可选地，所述隔板为导风隔板。

可选地，所述导风隔板包括位于下部的第一部分与位于上部的第二部分，所述第一部分上具有导风口，所述第二部分为蒸发器的盖板。

可选地，所述导风隔板包括位于下部的第一隔板与位于上部的第二隔板，所述第一隔板与第二隔板的交接处形成导风口，所述第二隔板为蒸发器的盖板。

可选地，所述导风口为进风口。

可选地，所述导风口具有多个，所述导风口为出风口。

可选地，所述第一底壁为压缩机室的顶壁。

可选地，所述内胆的左壁、右壁分别具有凸块，用于支撑所述蒸发器。

可选地，所述制冷设备为冰箱，所述第一底壁及所述蒸发器设置在冷藏室。

可选地，所述冷藏室至少具有两个储藏间室，每个储藏间室具有所述第一底壁及所述蒸发器。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：1)通过将设置有排水孔的第一底壁设置为：分别自靠近隔板的边缘、内胆的后壁、左壁、右壁至排水孔形成高度逐渐下降的斜坡面，使得第一底壁正上方的蒸发器的化霜水直接落入第一底壁后，通过斜坡面流下，汇聚至排水孔，方便有效排出。

2)可选方案中，上述斜坡面为高度连续下降的斜坡面，例如为平面状或弧面状的斜坡面，避免了化霜水在第一底壁某处积存。

3)可选方案中，对于2)可选方案中的平面状斜坡面，平面的倾斜角度范围为5度～15度，研究表明，对于上述倾斜角度的平面，水的重力在坡面方向上的分力大于粘滞力，有利于化霜水向下流以进入排水孔。

4)可选方案中，第一底壁为压缩机室的顶壁，即排水孔内的水被管道收集后通过压缩机室，由于压缩机室温度较高，可以将上述收集的化霜水蒸发，避免化霜水排出制冷设备，污染地面。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中未设置隔板的制冷设备的结构示意图；

图2是图1中制冷设备的局部结构示意图；

图3是实施例一中设置了隔板的制冷设备的部分结构示意图；

图4是图3中的制冷设备的部分结构的正视图。

具体实施方式

如背景技术中所述，现有制冷设备中，用于接收蒸发器的化霜水的排水槽要不结构简单，不利于化霜水的排出，要不需额外设置，增加成本。针对上述不足，本实用新型提出将设置有排水孔的第一底壁设置为如下结构：分别自靠近隔板的边缘、内胆的后壁、左壁、右壁至排水孔形成高度逐渐下降的斜坡面，使得第一底壁正上方的蒸发器的化霜水直接落入第一底壁后，通过斜坡面流下，汇聚至排水孔，方便有效排出。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

实施例一