[实用新型]一种铝熔体净化设备除气机石墨转子有效

专利信息
申请号: 201420568995.7 申请日: 2014-09-29
公开(公告)号: CN204185546U 公开(公告)日: 2015-03-04
发明(设计)人: 柯东杰;余德利;何少平 申请(专利权)人: 福州麦特新高温材料有限公司
主分类号: C22B21/06 分类号: C22B21/06
代理公司: 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 代理人: 吴小波
地址: 350017 福建省*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 铝熔体 净化 设备 石墨 转子
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及冶金设备领域,尤其涉及到一种铝熔体净化设备除气机石墨转子。

背景技术

目前使用的除气机石墨轴是直接侵入铝水中搅拌除气;在工作状态下,电机带动石墨轴转动,对铝水进行搅拌,氩气从轴上端孔通入,经石墨轴从石墨叶轮端排入铝水中,转动的石墨叶轮将气体打散分布到铝水中,将铝水中的【H】剥离带出,排出除气设备;在这个过程中,石墨轴也铝水直接接触,铝水液面处石墨轴与铝水摩擦最大,磨损最严重,石墨轴在一小段时间里就因此处严重磨损而断裂,致使石墨轴报废;这样就必须经常的更换石墨轴,不但成本高,且给生产工作带来不少的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、实用的铝熔体净化设备除气机石墨转子。

本实用新型是通过如下方式实现的:

一种铝熔体净化设备除气机石墨转子,其特征在于:包括电机1、转子轴2、石墨轴3、石墨叶轮4、碳化硅保护套5、支架6,所述电机1连接于支架6上;所述转子轴2设于支架6内,且转子轴2相对于支架6可转动;所述转子轴2内设有通气孔21;所述转子轴2的上端通过同步带7与电机1的转动轴相连接;所述石墨轴3的上端与转子轴2的下端相连接;所述石墨轴3内设有竖通孔31和横通孔32;所述竖通孔31和横通孔32相通;所述竖通孔31与通气孔21相通;所述石墨叶轮4连接于石墨轴3的底部;所述石墨叶轮4上设有气孔41;所述碳化硅保护套5内设有卡筋51,碳化硅保护套5套设于石墨轴3上时,卡筋51连接于石墨轴3与石墨叶轮4之间的凹槽52内;所述碳化硅保护套5的内壁与石墨轴3的外壁之间设有间隙;所述碳化硅保护套5的下方设有若干斜孔53。

所述石墨叶轮4的叶片数为3-6片。

所述卡筋51和凹槽52的连接处设有密封棉8。

本实用新型的有益效果在于:结构简单、石墨轴使用寿命长,除气效果好。

附图说明

图1本实用新型结构示意图;

图2本实用新型石墨轴结构示意图;

图3本实用新型碳化硅保护套结构示意图;

图4本实用新型石墨叶轮结构示意图。

具体实施方式

现结合附图,详述本实用新型具体实施方式:

如图1、图2、图3、图4所示,一种铝熔体净化设备除气机石墨转子,包括电机1、转子轴2、石墨轴3、石墨叶轮4、碳化硅保护套5、支架6,电机1连接于支架6上;转子轴2设于支架6内,且转子轴2相对于支架6可转动;转子轴2内设有通气孔21;转子轴2的上端通过同步带7与电机1的转动轴相连接;石墨轴3的上端与转子轴2的下端相连接;石墨轴3内设有竖通孔31和横通孔32;竖通孔31和横通孔32相通;竖通孔31与通气孔21相通;石墨叶轮4连接于石墨轴3的底部;石墨叶轮4上设有气孔41;碳化硅保护套5内设有卡筋51,碳化硅保护套5套设于石墨轴3上时,卡筋51连接于石墨轴3与石墨叶轮4之间的凹槽52内;碳化硅保护套5的内壁与石墨轴3的外壁之间设有间隙;碳化硅保护套5的下方设有若干斜孔53。

本实用新型石墨叶轮4的叶片数为3-6片。

本实用新型卡筋51和凹槽52的连接处设有密封棉8。

如图1所示,本实用新型石墨轴3外加固定的碳化硅保护套5,其目的是将石墨轴3与铝水完全隔绝,只留石墨叶轮4在铝水中,既保证了除气效果又有效地防止石墨的磨损;使用时,碳化硅保护套5由连接法兰9通过螺栓螺母10固定在除气机上盖11上;螺栓螺母10上带有压缩弹簧12其目的在于保证碳化硅保护套5有个向上的压力,压紧碳化硅保护套5与石墨轴3间的密封棉8,防止铝水渗透到碳化硅保护套5与石墨轴3的间隙中;碳化硅保护套5下端开有十六个交错的斜孔53,其目的在于从石墨叶轮4中的叶片中打散的气体能通过斜孔53排入铝水中;交错的斜孔53保证排出的气体交叉前进,形成漩涡,致使铝水翻转,达到进一步搅拌铝水打散气体的目的。

本实用新型石墨轴3中段气孔没有直接接到石墨叶轮4,而是先排入碳化硅保护套5与石墨轴3的间隙中,然后在通入石墨轴3由石墨叶轮4排入铝水中;其目的在于对通入的气体进行初步的加热升温,并保持间隙中存在正压,保证铝水不会从石墨轴3与石墨叶轮4连接的缝隙中渗入到碳化硅保护套5与石墨轴3的间隙中保证石墨轴3始终不接触铝水。

本实用新型石墨叶轮4叶片数可以为3~6片,气孔41在两个叶片中间,在叶轮工作的过程中排出的气体被转动的叶片打散,打细并由碳化硅保护套5下端交错的斜孔53排出。

如图1所示,使用时,碳化硅保护套5由连接法兰9通过螺栓螺母10固定在除气机上盖11上;螺栓螺母10上带有压缩弹簧12其目的在于保证碳化硅保护套5有个向上的压力,电机1通过同步带7带动转子轴2、石墨轴3、石墨叶轮4转动,转动过程中氩气由转子轴2上端通气孔21通入,从石墨轴3中段上端竖通孔31和横通孔32通入石墨轴3与碳化硅保护套5间隙,再由下端竖通孔31和横通孔32再次通入石墨轴3内然后从石墨叶轮4底端气孔41排入铝水中,靠石墨叶轮4旋转的离心力将气体打撒并由碳化硅保护套5下端交错的斜孔53排出,形成流体漩涡,起到搅拌铝水均匀打撒气泡的目的,从根本上提高除气效果,达到更高的除气需求。

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