[实用新型]一种电池盖板及含有该盖板的锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池领域，特别是涉及一种电池盖板及含有该盖板的锂离子电池。

背景技术

锂电池的电解液是电池的一个重要组成部分，对电池的性能有很大的影响。在传统电池中，电解液均采用以水为溶剂的电解液体系。但是，由于水的理论分解电压只有1.23V，即使考虑到氢或氧的过电位，以水为溶剂的电解液体系的电池的电压最高也只有2V左右(如铅酸蓄电池)。锂电池电解液主要采用能耐高电压而不分解的有机溶剂和电解质。

电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。因此电池内的注液量直接影响到其电化学性能，而目前在电池内注入电解液的难度也与电池内的注液空间相关。注液空间越小，注液难度越大。

电池能量密度(Battery Energy Density)是电池的平均单位体积或质量所释放出的电能。一般在相同体积下，锂离子电池的能量密度是镍镉电池的2.5倍，是镍氢电池的1.8倍，因此在电池容量相等的情况下，锂离子电池就会比镍镉、镍氢电池的体积更小，重量更轻。

市场对锂离子电池能量密度要求越来越高，高能量密度的电池内部有限的空间使电池内部电解液的保有量不足，造成电池的电化学性能下降。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池盖板及含有该盖板的锂离子电池，能够提升电池的注液空间，降低注液难度，提高注液量，进而提升电池的电化学性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电池盖板，包括盖板本体，所述盖板本体厚0.8毫米。

优选地，所述盖板本体上设有负极铆钉。

优选地，所述负极铆钉为圆形、椭圆形或矩形。

优选地，所述盖板本体上还设有正极铆钉，所述正极铆钉为圆形、椭圆形或矩形。

优选地，所述盖板本体上设有开孔。

优选地，所述盖板本体为圆形或矩形。

优选地，所述盖板本体为铝制或钢制。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种含有上述电池盖板的锂离子电池，包括电池壳体，所述电池壳体一端设有端口，所述盖板设于所述端口上，所述盖板本体厚0.8毫米。

优选地，所述锂离子电池内设有负电极，与所述负极铆钉对应连接；所述负电极铆钉为圆柱形或薄片形。

优选地，所述锂离子电池呈圆柱体或长方体。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型在不改变现有锂离子电池的内部构造的情况下，通过使用0.8mm的电池盖板，提升了电池的内部空间，使得其注液量、注液效率都获得一定的提升，改善了高能量密度电池的电化学性能。

附图说明

图1是本实用新型电池盖板实施方式一的结构俯视图；

图2是本实用新型锂离子电池实施方式二的结构爆炸示意图；

图3是本实用新型锂离子电池实施方式三的结构组合正视图；

图4是本实用新型锂离子电池实施方式四的结构组合侧面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，均属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，本实用新型实施方式一提供的一种电池盖板10，包括盖板本体11，其中所述盖板本体11厚0.8mm。

目前行业里的电池的电池盖板厚为1mm，而本实用新型实施方式一提供的电池盖板10的厚度仅为0.8mm，当电池盖板10厚度为0.8mm时,在用于电池时，相应地，电池内空间的会有高度会有0.2mm的增长，因此可以提升电池内注液空间，使得电池的注液量可增大10％～20％左右。同时，由于空间的增大，注液难度也相应地降低。

优选地，所述盖板本体11上设有负极铆钉121，负极铆钉121用于向外界的导电介质，如导线或其他非绝缘物进行连接，为外界电路供电。应当理解的是，负极铆钉12的可以是圆形、矩形、椭圆形或其他形状，只要其大小不超过盖板本体11的范围即可。