[实用新型]一种弹性开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹性开关。

技术背景

随着科学技术的发展，电器的智能化和自动化程度越来越高，其中自动化开关能够实现用电器的自动开合，极大的提高了用电器的使用便利性，然而采用电子元器件控制的智能开关，具有较高的故障率，同时成本较高，不适用于某些简单的开关控制领域。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种弹性开关，能够降低自动化开关的故障率和成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种弹性开关，包括壳体，所述壳体上设有控制开关通断的弹性触头，所述壳体内设有隔板，所述弹性触头的上端伸出壳体，所述弹性触头的下端穿过隔板伸入壳体的内腔中且弹性触头与隔板滑动配合，所述弹性触头上设有挡板，所述挡板与隔板之间设有弹簧，所述弹簧套接于弹性触头上，所述弹性触头的下端设有两块导电体，所述壳体的内腔中设有与电源正极相连的正连接头和与电源正极相连的负连接头，所述正连接头和负连接头分别设置于导电体的滑动路径上。

优选的，所述弹性触头上设有台阶，所述挡板通过螺栓与台阶的平面固连。

优选的，所述挡板为圆桶状且开口朝向隔板，所述隔板面向挡板开口的侧面设有柱状的凸台，所述挡板的中心轴与凸台的中心轴重合且挡板的内径大于凸台截面的直径。

优选的，所述台阶设置于隔板的上方，所述弹簧的上端抵靠挡板的下底面，所述弹簧的下端抵靠凸台的上表面。

优选的，所述台阶设置于隔板的下方，所述弹簧的上端抵靠凸台的下底面，所述弹簧的下端抵靠隔板的上表面。

优选的，所述弹性触头下端设有支杆，所述导电体分别设置于支杆的两端。

本实用新型采用上述技术方案，当弹性触头被触碰挤压时弹簧被压缩，使导电体与正、负连接头分离，从而将电路断开，使得用电器停止工作；当弹性触头上的挤压力卸除时，弹性触头受弹簧弹力作用逐渐伸出直至导电体与正、负连接头接合，此时电路连通，电器开始工作。本实用新型采用机械结构控制开关电路的通断，结构简单，相对于使用电子元器件的自动化开关，具有更低的故障率和成本。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步描述：

图1是本实用新型的第一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的第二种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的一种安装实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1和图2所示，一种弹性开关，包括壳体402，所述壳体上设有控制开关通断的弹性触头401，所述壳体内设有隔板403，所述弹性触头401的上端伸出壳体，所述弹性触头的下端穿过隔板伸入壳体的内腔中且弹性触头与隔板滑动配合，所述弹性触头上设有挡板404，所述挡板与隔板之间设有弹簧405，所述弹簧套接于弹性触头上，所述弹性触头的下端设有两块导电体406，所述壳体的内腔中设有与电源正极相连的正连接头4071和与电源正极相连的负连接头4072，所述正连接头和负连接头分别设置于导电体的滑动路径上。所述弹性触头401上设有台阶4011，所述挡板通过螺栓与台阶的平面固连。所述挡板404为圆桶状且开口朝向隔板，所述隔板403面向挡板开口的侧面设有柱状的凸台4031，所述挡板的中心轴与凸台的中心轴重合且挡板的内径大于凸台截面的直径。所述弹性触头(401)下端设有支杆(4012)，所述导电体(406)分别设置于支杆的两端。

其中，弹簧位置的设置可分为两种实施例：

如图1所示，第一种实施例：所述台阶4011设置于隔板403的上方，所述弹簧的上端抵靠挡板的下底面，所述弹簧的下端抵靠凸台4031的上表面。

如图2所示，第二种实施例：所述台阶4011设置于隔板403的下方，所述弹簧的上端抵靠凸台4031的下底面，所述弹簧的下端抵靠隔板403的上表面。

如图3所示，本实用新型的一种安装实施例：一种电气房，包括外墙1和电源，所述外墙上设有门框2，所述门框上安装有开合门3，所述门框上设有弹性开关4，所述开合门关闭时开合门的内侧挤压弹性触头将弹性开关断开，所述开合门打开时弹性触头复位将弹性开关连通，所述外墙内侧设有灯管5，所述弹性开关与灯管以及电源相串联。