[实用新型]一种棕色防紫外线啤酒瓶生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棕色防紫外啤酒瓶生产装置，属于玻璃啤酒生瓶制造技术领域。

背景技术

普通玻璃是指基本成分为SiO2的硅酸盐玻璃，普通玻璃的质地硬而脆，是一种无色的透明材料，并可添加各种成分来制成绿色、茶色、淡墨色、钴蓝色玻璃等。普通玻璃中SiO2以及碱金属、碱土金属氧化物含量的不同，又分为：石英玻璃、钠钙玻璃(以SiO2含量55％-65％之间，还含有15％的Na2O和16％的CaO，其成本低廉，易成型，适宜大规模生产，其产量占实用玻璃的90％，可生产玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、灯泡等)、铅硅酸盐玻璃、铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃等。

本实用新型是一种以棕色碎玻璃、氧化钛、氧化铈为主要原料生产棕色防紫外线啤酒瓶的新型装置。它生产的玻璃本质应属于普通玻璃中的钠钙玻璃，在熔制的过程中添加适量的氧化钛、氧化铈让玻璃具有防紫外线辐射功能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，而提供一种棕色防紫外啤酒瓶生产装置，解决现有技术中自动化程度低、能源消耗大的缺点；在原有设备的基础上进行更新，具有结构合理、工艺简单、自动化程度高、生产成本低，无污染的优点，且适合工业化生产。

为了实现上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种棕色防紫外啤酒瓶生产装置，包括棕色碎玻璃进料口、氧化钛进料口、氧化铈进料口、棕色碎玻璃电熔连熔炉、氧化钛电熔连熔炉、氧化铈电熔连熔炉、高温熔化炉、锅炉、分流式输气装置、成型机、退火箱和成品库；其特征在于，所述的棕色碎玻璃进料口与棕色碎玻璃电熔连熔炉支架设有普通输送机A，氧化钛进料口与氧化钛电熔连熔炉之间设有普通输送机B，氧化铈进料口与氧化铈电熔连熔炉之间设有普通输送机C；所述的棕色碎玻璃、氧化钛和氧化铈分别在电熔连熔炉达到熔点后通过棕色碎玻璃耐高温输送机A、氧化钛耐高温输送机B、氧化铈耐高温输送机C输送至高温熔化炉中进行混合、高温熔炼；所述的锅炉形成的煤气通过耐高温输气管道输送至分流式输气装置中，分流式输气装置通过耐高温分流管道将煤气输送至高温熔化炉中；所述的高温熔化炉与成型机之间设有耐高温输送机D，成型机与退火箱之间设有耐高温输送机E(20)，退火箱与成品库之间设有普通输送机D。

所述的普通输送机A、普通输送机B、普通输送机C、普通输送机D为普通皮带输送机。

所述的棕色碎玻璃耐高温输送机A、氧化钛耐高温输送机B、氧化铈耐高温输送机C、耐高温输送机D、耐高温输送机E为耐高温碳化硅材质皮带输送机。

所述的棕色碎玻璃电熔连熔炉、氧化钛电熔连熔炉和氧化铈电熔连熔炉内熔化温度为1950℃。

所述的高温熔化炉为煤气玻璃熔化炉，其内胆为锆刚玉耐火砖，融化温度为1550℃。

所述的耐高温输气管道和耐高温分流管道为耐高温氧化铝材质。

传统制备棕色啤酒瓶工艺中，原料混合后再进行高温熔化，各组分达到熔融的时间不同、影响其混合和熔炼的品质；而本实用新型中，各原料先达到各自的熔点，在相同的状态下进行混合和高温熔炼，熔融、结合的状态更佳。本实用新型装置，结构合理、生产成本低，无污染，且适合工业化生产，能生产出合格的防紫外线棕色啤酒瓶。

附图说明

图1：本实用新型原理示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型生产装置进行详细的描述。

如图1所示，一种棕色防紫外啤酒瓶生产装置，包括三个进料口：棕色碎玻璃进料口1、氧化钛进料口2、氧化铈进料口3，分别通过普通输送机A 4、普通输送机B 5、普通输送机C 6将原料输送至棕色碎玻璃电熔连熔炉7、氧化钛电熔连熔炉8、氧化铈电熔连熔炉9。达到熔点的原料通过棕色碎玻璃耐高温输送机A 10、氧化钛耐高温输送机B 11、氧化铈耐高温输送机C 12输送至高温熔化炉13中进行混合、高温熔炼。

本实用新型还具有锅炉14和分流式输气装置16，锅炉形成的煤气通过耐高温输气管道15输送至分流式输气装置中，分流式输气装置通过耐高温分流管道17将煤气输送至高温熔化炉13中。耐高温输气管道和耐高温分流管道优选为耐高温氧化铝材质。分流式输气装置可将煤气分成多条输送途径，不至于过热疲劳，并且一条出现故障时不影响工作状态、能够保障维修不需要停机。

高温熔化炉内熔炼好的物质通过耐高温输送D 18输送至成型机19中，成型后的产品通过耐高温输送机E 20输送至退火箱21中，退后的产品通过普通输送机D 22输送至成品库23中。