[实用新型]用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸机生产中的铸坯定重定尺技术领域，特别是涉及一种用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台。

背景技术

目前部分钢厂使用的固定式称重平台的结构如图1所示，该设备包括固定式龙门架1’、升降液压缸2’、吊钩总成3’等；其工作原理是：在固定位置利用吊钩框将生产的连铸坯吊起并称重，稳定一定时间后将其重量数据反馈给定尺系统进行修正并调整到合适的长度。

现有称重定尺的特点是：称重平台固定在连铸机两侧，两个龙门架根据现场连铸坯长度决定其安装的间距，然而在生产中连铸机辊道出现问题时，如连铸机生产的铸坯无法切割断开时，会导致这种事故无法处理，由于连铸机辊道上方有两个固定的龙门架，这样就导致了铸坯出现事故时无法从辊道中吊走，由于现有的固定式龙门架称重定尺设备存在这样的缺陷，使得目前钢厂的此类设备无法满足要求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台，使得一侧的龙门架能够沿着连铸出坯方向往复运动，从而加大或缩小两个龙门架之间的间距而方便操作人员及时处理生产中发生的事故，从而方便铸坯的在线称重。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台，其包括沿连铸机出坯方向相对设置的两个龙门架，同时设于两个所述龙门架的横梁上的称重吊钩总成，用于驱动所述称重吊钩总成上下移动的升降驱动单元，以及用于根据称重吊钩总成称出的铸坯重量对铸坯的长度进行定尺的定尺系统，两个所述龙门架包括一个固定式龙门架和一个移动式龙门架，所述固定式龙门架的两侧立柱下端通过浇铸固定在地面上，所述移动式龙门架的两侧立柱的下端设有驱动轮，在地面上沿所述移动式龙门架的移动方向浇铸有设定长度的驱动支座，通过所述驱动轮沿所述驱动支座往复移动带动所述移动式龙门架相对所述固定式龙门架往复移动。

进一步地，还包括驱动电机和减速器，所述驱动电机的输出轴与所述减速器连接，所述减速器与所述驱动轮连接，由所述驱动电机驱动所述驱动轮沿所述驱动支座往复移动。

进一步地，所述驱动轮包括主动轮和被动轮，所述主动轮通过驱动链条与所述被动轮连接，所述驱动电机的输出轴与所述主动轮连接。

进一步地，所述移动式龙门架的两侧立柱的下端分别设有支撑台，所述被动轮设于所述支撑台的下方，所述驱动电机和主动轮设于所述支撑台的上方。

进一步地，所述支撑台呈长条形，其沿所述驱动支座的长度方向设置，所述支撑台的下方设有两个所述被动轮，两个所述被动轮分别设于所述支撑台长度方向的两端下方。

进一步地，还包括定位装置，所述定位装置设于所述支撑台的下方，且位于所述被动轮的一侧。

进一步地，所述定位装置包括V型限位块、螺杆和螺纹套，所述螺杆水平设置，所述V型限位块固定套装在所述螺杆的一端，且所述V型限位块的开口朝向所述被动轮，所述螺杆的另一端与所述螺纹套螺纹连接。

进一步地，所述升降驱动单元为液压缸。

进一步地，所述定尺系统包括近红外摄像机和工控机，所述近红外摄像机与所述工控机相连。

进一步地，该称重平台还包括称重PLC，所述称重PLC与称重吊钩总成以及所述工控机连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的一种用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台，包括一个固定式龙门架和一个移动式龙门架，所述固定式龙门架的两侧立柱下端通过浇铸固定在地面上，所述移动式龙门架的两侧立柱的下端设有驱动轮，在地面上沿所述移动式龙门架的移动方向浇铸有设定长度的驱动支座，通过所述驱动轮沿所述驱动支座往复移动带动所述移动式龙门架相对所述固定式龙门架往复移动，从而能够根据实际需要加大或缩小两个龙门架之间的间距而方便操作人员及时处理生产中发生的事故，从而方便铸坯的在线称重；

本实用新型将定尺系统，称重系统以及移动式龙门架结合在一起，在方便称重的同时，能够保证定尺准确，形成使用方便、生产效率高的移动式称重定尺平台。

附图说明

图1为现有技术下的固定式称重平台的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台的移动式龙门架的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于连铸机铸坯的移动式称重定尺平台的整体结构剖视图。