[实用新型]一种风力发电用耐扭曲电力电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于电力电缆技术领域，尤其涉及一种风力发电用耐扭曲电力电缆。

背景技术

随着我国经济快速发展，工业化、城镇化进程加快，能源需求快速增长，供需矛盾日益突出。增加能源的多元化供应和确保能源安全已成为经济社会发展的重要任务，开发利用可再生能源已成为国家能源发展战略的重要组成部分。作为可再生能源之一的风力发电，由于资源潜力巨大，环境污染低，可永续利用，而且发电技术已基本成熟，经济性已接近常规能源，在我国得到了高度重视。我国具有丰富的风能资源，

全国陆地可利用风能资源3亿kW，加上近岸海域可利用风能资源，共计约10亿kW，国家《可再生能源中长期发展规划》提出了到2010年，全国风电总装机容量达到500万kW，到2020年，全国风电总装机容量达到3000万kW的发展目标。这一巨大市场，必将带来风电行业的蓬勃发展。

风力发电行业的快速发展，催生了对风力发电用电缆的需求。例如：用于机舱内的软电线、控制电缆、数据电缆；用于塔架内的布电线、耐扭曲电力电缆等。由于风力发电场的环境恶劣，风机使用年限较长，并且有些电缆还需随风机不断转动，对电缆的性能要求很高。以前这些电缆主要依赖进口，价格昂贵。近年来，国内许多生产企业进行了研发，已生产出耐低温、耐紫外线、耐油、耐扭曲的风力发电用电缆，但这些电缆的电压等级大多为1.8/3kV及以下，对于额定电压8.7/10kV及以上中压耐扭曲风能电缆，主要还是依靠进口，能够研究开发并用于实际工程的企业还不多,使用效果和电缆结构也还有待于改进。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种抗干扰能力强、耐磨强度高的风力发电用耐扭曲电力电缆。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括三相导电线芯、绕包带加强层、隔离套、屏蔽层、隔离层和外护套，其结构要点是三相导电线芯呈品字形排列，三相导电线芯外侧由内至外依次为绕包带加强层、隔离套、屏蔽层、隔离层、外护套。

作为一种优选方案，本实用新型所述三相导电线芯的每根线芯由内至外依次为多芯镀锡铜丝圆形绞合软导体、绕包半导电带隔离层、挤包内半导电层、挤包乙丙橡胶绝缘层、挤包外半导电层、绕包半导电带、镀锡铜丝编织分相屏蔽层。

作为另一种优选方案，本实用新型所述三个导电线芯绞合方向为右向，成缆节径比为30～40倍，三个导电线芯中间设置有加强芯，绕包带加强层与三个导电线芯之间填充有填充绳，绕包带加强层为左向绕包结构。

作为另一种优选方案，本实用新型所述隔离套采用挤包热塑性弹性体隔离套。 

作为另一种优选方案，本实用新型所述屏蔽层采用镀锡铜丝编织屏蔽层。

作为另一种优选方案，本实用新型所述隔离层采用绕包带隔离层。

其次，本实用新型所述外护套采用挤包改性聚氨酯热塑性弹性体外护套。

另外，本实用新型所述加强芯内部由多芯镀锌软细钢丝组成，外层为乙丙橡胶绝缘层。

本实用新型有益效果。

本实用新型三相导电线芯外设置屏蔽层，增强了电缆的抗干扰能力；并在屏蔽层外又设置一层隔离层，在电缆反复扭转时，也降低了屏蔽层与外护套的摩擦损伤。

本实用新型经检验证明，抗拉性强、耐寒性能好、耐磨强度高、耐腐蚀性强、耐常温扭转次数通过了20000个周期，在-40℃下的扭转次数通过了5000个周期，通过了42天的人工气候老化试验，通过了耐臭氧试验、浸油试验、高温压力、低温冲击等试验，产品完全符合标准要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型加强芯结构示意图。

图1中，1-多芯镀锡铜丝圆形绞合软导体；2-绕包半导电带隔离层；3-挤包内半导电层；4-挤包乙丙橡胶绝缘层；5-挤包外半导电层；6-绕包半导电带；7-镀锡铜丝编织分相屏蔽层；8-填充绳；9-绕包带加强层；10-挤包热塑性弹性体隔离套；11-镀锡铜丝编织屏蔽层；12-绕包带隔离层；13-挤包改性聚氨酯热塑性弹性体外护套；14-加强芯。

在图2中，21-多芯镀锌软细钢丝；22-乙丙橡胶绝缘层。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括三相导电线芯、绕包带加强层、隔离套、屏蔽层、隔离层和外护套，其结构要点是三相导电线芯呈品字形排列，三相导电线芯外侧由内至外依次为绕包带加强层、隔离套、屏蔽层、隔离层、外护套。