[实用新型]一种万向联轴器

说明书

技术领域

本实用新型属于重型机械领域，具体涉及一种新型万向联轴器，尤其是涉及一种重型机械用平面接触万向联轴器。

背景技术

联轴器(coupling)用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，联轴器还常常有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

万向联轴器十字包轴承组件是万向联轴器的核心部件。传统的十字包轴承组件外套一轴承杯。其缺陷是制造成本高，装配工艺复杂，维修难度大，使用寿命短，影响整个生产流程。轴承杯分体装置技术，就是将整体的轴承外套分为外圈和端盖两部分，采用端盖可以方便调整轴向间隙，保证十字轴的回转中心位置，采用外圈和端盖分体后能降低加工制造难度，节约原材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、装配、维修工艺简单，噪音小，使用寿命长的一种万向联轴器。

一种万向联轴器，它包括：法兰3、立轴4、液压缸1、花键套2，法兰3设有法兰立轴套31，法兰立轴套孔32为肾形；立轴4两端设有立轴端轴41，立轴中部42为肾形；所述的肾形为两端为弧形的长方形；法兰立轴套孔32套入立轴中部42，法兰立轴套孔32长度大于立轴中部42，其它部位相匹配，可摆动；液压缸1的缸座及花键杆22分别设有立轴套5；立轴套5通过轴承43与立轴端轴41配合连接；

所述的万向联轴器两端的立轴4相互垂直；

所述的液压缸1设有活塞杆油腔15、储油腔14和氮气腔13；活塞杆油腔15与储油腔14之间设油道17，储油腔14和氮气腔13之间为浮动活塞12；

所述的氮气腔13上设有调压阀18。

本实用新型提供了一种万向联轴器，它包括：法兰、立轴、液压缸、花键套，肾形的法兰立轴套孔和肾形的立轴中部有间隙，两侧法兰可利用法兰立轴套与立轴端轴的间隙，摆动，两侧立轴垂直，与立轴套配合，法兰可上下、左右摆动， 能在旋转方向上一定弧度内任意连续调整定位、使用可靠，维护简单；同时设有储油腔和氮气腔，储油腔和氮气腔之间为浮动活塞，氮气腔设有调压阀；以减小活塞杆往复运动产生的噪声；压力调节阀用于控制所充氮气压力的大小；使用该万向联轴器在工作转速为300～500rpm时可承受扭矩达400N.M；特别适用于重型机械。

附图说明

图1为本实用新型一种万向联轴器剖视图；

图2为本实用新型一种万向联轴器B-B剖视图；

图3为本实用新型一种万向联轴器立轴与法兰轴套连接横向剖视图。

具体实施方式

实施例1

请参见图1-3，一种万向联轴器，它包括：法兰3、立轴4、液压缸1、花键套2，法兰3设有法兰立轴套31，法兰立轴套孔32为肾形；立轴4两端设有立轴端轴41，立轴中部42为肾形；所述的肾形为两端为弧形的长方形；法兰立轴套孔32套入立轴中部42，法兰立轴套孔32长度大于立轴中部42，其它部位相匹配，可摆动；花键套2包括花键杆22和花键筒21、液压缸1的缸座及花键杆22分别设有立轴套5；立轴套5通过轴承43与立轴端轴41配合连接；所述的万向联轴器两端的立轴4相互垂直。

实施例2

请参见图1-3，一种万向联轴器，它包括：法兰3、立轴4、液压缸1、花键套2，法兰3设有法兰立轴套31，法兰立轴套孔32为肾形；立轴4两端设有立轴端轴41，立轴中部42为肾形；所述的肾形为两端为弧形的长方形；法兰立轴套孔32套入立轴中部42，法兰立轴套孔32长度大于立轴中部42，其它部位相匹配，可摆动；花键套2包括花键杆22和花键筒21、液压缸1的缸座及花键杆22分别设有立轴套5；立轴套5通过轴承43与立轴端轴41配合连接；所述的万向联轴器两端的立轴4相互垂直。

所述的液压缸1设有活塞杆油腔15、储油腔14和氮气腔13；活塞杆油腔15与储油腔14之间设油道17，储油腔14和氮气腔13之间为浮动活塞12，氮气腔13上设有调压阀18。

储油腔和氮气腔之间为浮动活塞，氮气腔设有压力调节阀。以减小活塞杆往复运动产生的噪声，调压阀用于控制所充氮气压力的大小。

肾形的法兰立轴套孔和肾形的立轴中部有间隙，两侧法兰可利用法兰立轴套与立轴端轴的间隙，摆动，两侧立轴垂直，通过轴承与立轴套配合，法兰可上下、左右摆动，能在旋转方向上一定弧度内任意连续调整定位、使用可靠，维护简单；使用该万向联轴器在工作转速为300～500rpm时可承受扭矩达400N.M。