[实用新型]一种输送带抖料装置及传输设备有效
申请号: | 201420570977.2 | 申请日: | 2014-09-30 |
公开(公告)号: | CN204223747U | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 刘亚涛 | 申请(专利权)人: | 上海申嘉三和环保股份有限公司;张家港美星三和机械有限公司 |
主分类号: | B65G47/00 | 分类号: | B65G47/00 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 周美华 |
地址: | 201400 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 输送带 装置 传输 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种输送带抖料装置及传输设备,属于传输设备技术领域。
背景技术
在生产线中,一般物料都需要通过输送带进行输送,在输送到达目的后物料从输送带上落下被收集或利用。然而,因为裙边输送带、带刮板输送带、花纹输送带无法使用有效的刮料机构,所以总会有或多或少的物料粘附在输送带上,此时,就需要采用有效的方式避免物料粘附,达到输送物料的最终目的。
中国专利文献CN103662649A公开了一种抖动式输送带结构,包括前后连续的滚筒和附在滚筒上表面的输送带,在滚筒上设置抖动装置,所述抖动装置分为底座部分和夹合部分;底座部分和夹合部分由限位转动件连接,夹合部分在底座部分的一个侧面范围内转动连接,上述的一个侧面为滚筒转动方向的一面,所述输送带上具有若干沙滤网孔。在工作时,通过滚筒的转动使得夹合部分突出,将输送带的一部分顶起,从而起到抖动物料的目的。
然而该抖动式输送带结构依然存在以下缺陷:其突出部分呈尖角型,容易损伤输送带内侧橡胶层,导致输送带寿命降低;突出部分呈两段,中间用轴连接,在转动中容易有无法实现转动的情况和/或伸直后无法回缩的情况,导致设备故障;并且,该抖料结构分为底座部分、夹合部分以及限位转动件等,且必须采用额外的动力装置带动,导致结构复杂,成本高。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的第一个技术问题在于克服现有技术中的输送带抖料装置需要额外动力装置来驱动,导致结构复杂的技术问题,从而提供一种不需要额外动力装置来驱动的,结构简单、使用方便的输送带抖料装置。
本实用新型要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的输送带抖料装置容易损伤输送带内侧橡胶层的技术问题,从而提供一种不易损伤输送带内侧橡胶层的、突出部一体成型的输送带抖料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种输送带抖料装置,包括:相对设置的轴承座,两端由轴承座旋转固定的旋转轴,所述旋转轴上固定设置有若干个与输送带接触而带动输送带抖动的抖动块。
所述抖动块上沿着径向成型有若干个圆弧形突出部。
相邻两个所述抖动块的所述圆弧形突出部的最高点不同时与所述输送带接触。
若干个所述抖动块的所述圆弧形突出部的最高点到所述旋转轴轴线的距离不全相等。
相邻两个所述抖动块的所述圆弧形突出部的最高点到所述旋转轴轴线的距离不相等。
所述抖动块上轴对称地成型有四个圆弧形突出部。
本实用新型还提供一种传输设备,包括驱动辊,带动驱动辊转动的动力装置,设置在驱动辊上并可受驱动辊驱动而做循环运动的输送带,所述输送带为有载分支和无载分支形成的闭合环路,所述有载分支和所述无载分支之间固定设置有与所述无载分支接触的输送带抖料装置,其特征在于,所述输送带抖料装置为上述任一所述的输送带抖料装置。
所述旋转轴沿着垂直于所述输送带运行方向设置。
所述输送带抖料装置为两个以上,相邻两个所述输送带抖料装置距离相等。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点,
(1)本实用新型的输送带抖料装置,包括两端由轴承座旋转固定的旋转轴,所述旋转轴上固定设置有若干个与输送带接触而带动输送带抖动的抖动块,抖动块与输送带接触在输送带的带动下连同旋转轴一起转动,同时抖动块挤压输送带而使输送带在输送带运行方向上发生抖动。由于抖动块受输送带带动,从而不需要额外的驱动装置,使整体装置的结构更简单。并且本实用新型的输送带抖料装置作为一个独立装置,与输送带相分离,使得设置方式更为多样,例如可根据输送带和输送物料的情况,选择合理的设置位置、设置数量、抖动块的数量,因此适用性高,使用起来非常方便。
(2)本实用新型的输送带抖料装置,抖动块上沿着径向成型有若干个圆弧形突出部,圆弧形的突出部不易损伤输送带内侧的橡胶层,圆弧形突出部与输送带接触,输送带通过圆弧形突出部向抖动块传递旋转力,同时圆弧形突出部挤压输送带而使输送带发生抖动;并且圆弧形突出部是一体成型在抖动块上,结构简单不存在连接装置,也就降低了设备发生故障的概率。
(3)本实用新型的输送带抖料装置,相邻两个所述抖动块的圆弧形突出部的最高点不同时与所述输送带接触,减小甚至消除了输送带与抖动块脱离接触的时间,由于抖动块的旋转动力是通过输送带与突出部接触来传递的,因此这种设置保障了抖动块旋转运动的流畅性和持续性,使抖动块转动速度更为均匀,并增加了抖动块的抖动时间,提高了抖动效果,进而使粘附在输送带上的物料更容易与输送带分离。
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