[实用新型]铝型材磨边切割机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种铝型材加工设备，具体为铝型材磨边切割机。

背景技术

铝型材加工首先需要将原材料的圆管通过挤压得到需要的形状，在挤压的过程中，为了方便对型材进行挤压加工，在挤压的同时需要对型材进行高温加热，使型材变软，这样

在挤压完成后出料的时候，型材在冷却过程中，容易弯曲变形，就需要再通过对型材进行拉伸将型材拉直。型材在进行拉伸的时候，需要将型材的两端进行固定，并且需要很大的夹持力度，才能够保证拉伸的顺利进行，这样就会造成型材的两端形变，最后需要将两端的形变部位切割掉并且切割成需要的长度，为此中国专利CN203636103U公开了一种型材切割机，包括工作台、支架，支架固定在工作台上侧，它还包含压板、压板气缸、切割机、切割机底座、气缸、竖直滑槽、螺座、螺杆、变速器和电机，压板竖直固定在压板气缸上并且由压板气缸驱动，切割机固定在切割机底座上，所述螺座设置在切割机下侧并且与螺杆螺纹连接，螺杆由变速器驱动，变速器由电机驱动，所述气缸的一端与切割机底座铰接，另一端与螺座铰接，所述竖直滑槽竖直固定在螺座上，该实用新型结构简单，制作成本低廉，同时切割效果好，效率高；但是在型材切割后，通常都会有一个磨边的过程，以消除型材切割造成的锋利面，以来可以避免型材自身相互接触造成的硬性损伤，而来可以避免划伤操作工人，造成意外损伤；传统的磨边过程大多都是操作员工手持磨边机在切割完成后进行磨边操作，极不方便，而且效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材磨边切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

铝型材磨边切割机，包括工作台和支架，支架固定在工作台上侧，在支架上固定有第一气缸，第一气缸下方设有压板，第一气缸驱动连接压板；在所述压板的右侧支架上设有磨边装置，所述的磨边装置包括转动杆、磨边辊、固定架和驱动电机，转动杆通过转轴与支架转动连接，磨边辊和驱动电机通过固定架固定在转动杆上，驱动电机驱动连接磨边辊；在所述工作台的下侧设有切割机，切割机固定在切割机底座上，在切割机底座下方设置有螺座，螺座内设有横向贯穿螺座的螺杆，螺杆与螺座螺纹连接，螺杆一端与工作台转动连接，另一端由变速器驱动连接，变速器由设置在工作台底部的电机驱动连接；在螺座上竖直固定一滑槽，所述切割机底座的一侧设置在滑槽内并且沿竖直方向与竖直滑槽构成滑动副，切割机底座的另一侧底部铰接第二气缸，第二气缸的另一端与螺座铰接。

进一步的，在所述压板的下侧开有切割机刀片凹槽。

进一步的，所述的驱动电机为直流电机。

进一步的，所述的转动杆连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型工作时铝合金型材通过外部的传送装置在型材切割机的工作台上滑动，达到需要的位置的时候，第一气缸驱动压板下压，将型材夹紧在工作台上，然后第二气缸工作将切割机上抬出工作台，同时电机驱动切割机横向移动对型材进行切割，切割完毕后，第二气缸收缩将切割机收回工作台下侧并且通过电机反转将切割机回复原位，循环进行切割，型材在切割完成后转动磨边装置，使磨边装置中的磨边辊与型材切边接触，开启驱动电机，手动完成磨边操作，非常方便，效率高，而且本实用新型的切割结构比较简单，制作成本低，同时切割效果好。

附图说明

图1为本实用新型铝型材磨边切割机的结构示意图。

图中：1-第一气缸，2-压板，3-支架，4-把手，5-转动杆，6-固定架，7-磨边辊，8-驱动电机，9-转轴，10-工作台，11-变速器，12-电机，13-螺座，14-第二气缸，15-螺杆，16-滑槽，17-切割机底座，18-切割机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。