[实用新型]用于圆锥破碎机上的止推轴承总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山设备领域，尤其是涉及一种用于圆锥破碎机上的止推轴承总成。

背景技术

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和海量产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。而目前市场上我们所见到的圆锥破碎机，在止推轴承总成的结构上尚存不足，安装繁琐，效率低，另外在运行过程中存心润滑油消耗过多过快，需要定时添加润滑油，这个整个破碎机的运行带来麻烦，故此现有结构上的缺陷有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于圆锥破碎机上的止推轴承总成，安装方便效率高，另外润滑油消耗慢，延长使用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

用于圆锥破碎机上的止推轴承总成，安装在所述圆锥破碎机主轴上，其特征在于：包括安装在主轴底端的主轴止推板，在所述主轴止推板上设有止推垫，在所述止推垫上设有活塞总成，在所述活塞总成的中间形成的孔内设有提升抓，所述提升抓包括中心轴，在所述中心轴的顶端设有吊环、中部外壁上设有固定环，在所述固定环上外圆周上形成多个凹槽，在所述凹槽内设有可活动转动的抓杆体，在所述抓杆体之间设有导向环，顶端设有抓体，所述抓体为钩状，所述活塞总成的表面形成多道彼此交错设置的弧形槽，在所述孔的端口上端形成内凸的环形固定卡边，所述固定卡边外凸1-2cm。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下的有益效果：

本实用新型包括安装在主轴底端的主轴止推板，在所述主轴止推板上设有止推垫，在所述止推垫上设有活塞总成，在所述活塞总成的中间形成的孔内设有提升抓，在实际安装过程中，利用提升抓将活塞总成、止推垫、主轴止推板固定到主轴上，将整个提升抓通过主轴，其上的吊环可以很好地被抓提，而抓杆体上的导向环可以起到定位限位作用，将抓体可以扣在孔边上，越是将提升抓向上拉，导向环越是向下扣，实现牢固固定，这个的安装方式简化了现有的安装方式，效率提高。另外，所述活塞总成的表面形成多道彼此交错设置的弧形槽，这样可以很好的存放润滑油，在安装前都需要涂覆润滑油在其表面，最好是填满整个弧形槽，这样在运转过程中，弧形槽内的润滑油会慢慢的渗出，确保各个部件之间的润滑，防止出现干磨，保护其使用性能和使用寿命。

由上可知，本实用新型安装方便效率高，另外润滑油消耗慢，延长使用。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中活塞总成部分的结构示意图。

图3为本实用新型中活塞总成的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参考附图1和附图2，本实施例公开了一种用于圆锥破碎机上的止推轴承总成，安装在所述圆锥破碎机主轴1上，其特征在于：包括安装在主轴1底端的主轴止推板2，在所述主轴止推板2上设有止推垫3，在所述止推垫3上设有活塞总成4，在所述活塞总成4的中间形成的孔5内设有提升抓6，所述提升抓6包括中心轴7，在所述中心轴7的顶端设有吊环8、中部外壁上设有固定环9，在所述固定环9上外圆周上形成多个凹槽，在所述凹槽内设有可活动转动的抓杆体10，在所述抓杆体10之间设有导向环11，所述导线环11可在所述抓杆体10上上下滑动，可以实现整个抓杆体10进行锁紧或松开，方便固定也方便了拆卸，操作非常方便。只要借助吊机扣在吊环8上，向上提起将抓杆体10也随之向上，此时导线环11向下，由于抓杆体10之间的间距变大，与导线环11之间间隙越小锁得就越紧，反之可以松开抓杆体，这样的方式，会将所述主轴止推板2、所述止推垫3都牢牢的扣在主轴1的端口，安装方便，效率高。

本实用新型中的抓杆体10顶端设有抓体12，所述抓体12为钩状，所述活塞总成4的表面形成多道彼此交错设置的弧形槽13，这样在运转过程中，弧形槽内的润滑油会慢慢的渗出，确保各个部件之间的润滑，防止出现干磨，保护其使用性能和使用寿命。本实用新型在所述孔5的端口上端形成内凸的环形固定卡边14，所述固定卡边14外凸1-2cm，起到卡扣作用，防止脱落，尤其是卡扣在孔的下端边时，若是没有很好的卡扣，该部位很能起到保险作用。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。