[实用新型]一种螺纹驱动的连铸浸入式水口夹持器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹持器，尤运用于连铸在线更换浸入式水口时的夹持器。特别涉及一种依靠螺纹驱动，低故障率的连铸浸入式水口夹持装置。

背景技术

目前的连铸板坯生产工艺中，在线快速更换浸入式水口已经成了一种很普遍的操作工艺。在线更换水口过程中，需要有一种装置来夹持高温的浸入式水口，在快速更换浸入式水口时，先用该装置把从离线烘烤好的浸入式水口夹持过来，并迅速的放入到在线的中间包车上的快速更换装置当中，然后再利用液压油缸推动，把新水口推入到工作位，并把旧水口推离工作位，快速更换前需要用夹持器夹持住在线的旧水口，当液压油缸推动新水口到旧水口位置时，再利用夹持装置从在线的快换机构上取出旧水口。所以该装置不但要能夹持高温的浸入式水口，还需要前端的夹持构造能不断的开合，从而实现在快速更换水口时候实现不同时间段夹持不同的新旧水口。

梅钢炼钢厂以前使用的浸入式水口夹持器，包括进气管、连接座、开关、气缸、底座、套筒、连杆、曲张板、夹头及连接销轴；套筒后端固定在底座上，设于套筒内的连杆与气缸活塞杆连接，气缸通过带有开关的连接座连接进气管，连杆另一端通过铰轴铰接两片半圆形夹头，两片夹头尾端连接两块曲张板，曲张板用销轴铰接在套筒前部。该装置使用现场压缩空气气源作为夹持动力，所以现场必须接有一定长度的空气皮管。由于连铸生产现场环境复杂，高温的钢渣、部件较多、同时在生产过程中难免出现高温的钢花、钢渣溅出的情况，同时现场有中间包小车，引锭杆小车的走行，很容易造成对连接压缩空气的皮管造成烫伤损坏。该装置的气动部件在使用过程中也经常出现控制失灵的情况。这些现象都造成了现场工人在使用时出现夹持装置不能正常使用，造成了现场更换水口作业的混乱甚至出现不能更换成功的现象。因此，迫切需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种螺纹驱动的连铸浸入式水口夹持器，该结构实现可靠、安全、实用、维修便捷、效率高的目标，该夹持器依靠操作夹持器末端旋转手轮，带动螺纹套旋转，从而实现夹持器套管中间的伸缩杆前后移动，前后移动的伸缩杆带动夹持器前段的半圆形弧板开合，从而实现夹持水口的功能。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种螺纹驱动的连铸浸入式水口夹持器，其特征在于，所述夹持器包括带手柄的外杆、所述外杆内设置有伸缩杆、带内螺的旋转手轮，所述夹持器还包括弧形卡板，所述弧形卡板包括固定爪和活动爪，其中固定爪固定在外杆的前端，活动爪通过活动销连接内杆。

作为本实用新型的一种改进，所述外杆后端设置有旋转手轮。

作为本实用新型的一种改进，所述外杆设置为固定杆，所述内杆设置为活动杆。

作为本实用新型的一种改进，所述伸缩杆后端带有定位销，定位销和内杆的轴阶将旋转手轮轴向固定，所述旋转手轮与外杆通过螺纹连接，从而实现通过正反旋转旋转手轮，实现内杆的前后运动。

作为本实用新型的一种改进，所述弧形卡板包括固定爪和活动爪，其中固定爪固定在外杆的前端，活动爪通过活动销与内杆连接且通过第二定位销与外杆的前端连接，从而将伸缩杆的前后运动转化为活动爪的绕第二定位销的旋转运动，实现对水口的夹紧和松开动作。弧形卡板按照所需要夹持的水口弧度的四分之一设计，分别焊接在固定爪和活动爪上，挡板和所需要夹持的水口外径尺寸弧度相同，从而避免在夹持用耐材制作的水口时因为应力集中造成水口的破损。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：1）整个技术方案设计巧妙，结构合理，拆卸维修方便、效率高；2）该技术方案中，操作人员只需要旋转旋转盘，旋转盘带动螺纹套沿着外杆的轴向前进或者后退。通过后端的定位销和内杆的轴阶的轴向固定，可以让内杆前后动作，内杆的前后动作带动了固定在伸缩杆前端的半弧卡板开合，从而实现了夹持水口的功能；3）该装置不需要气源动力，在操作时仅需要人工旋转手柄进行操作，不仅经久耐用，同时避免了气体管路容易损坏、故障造成夹持功能不能实现的缺点，特别适合在复杂的连铸生产现场使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图2俯视图；

图3为图2 A-A剖视图；

图4为图1局部放大图；

其中：1、定位销，2、旋转手轮，3、伸缩杆，4、外杆，5、活动销，6、第二定位销，7、活动爪，8、固定爪。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。