[实用新型]高刚性棒筛鼓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造纸机械零部件棒筛鼓技术，用于造纸行业浆料净化设备压力筛的核心部件棒筛鼓的制造，特别涉及高刚性棒筛鼓。

背景技术

压力筛是造纸流程中的关键设备之一，它的好环直接影响着纸浆的品质，而棒筛鼓又是压力筛中的核心部件。目前业界普遍采用的棒状筛鼓，是由一根根像条栅一样排列的棒条2，与上、下法兰1、4及一系列的固定环3（支撑环）采用焊接（或铆接）结构将其固定到位而组成（见图1、2）。与传统的铣切式缝筛相比该结构具有开孔率高，产量大，制造周期短等优点。但由于在筛选过程中旋翼正负脉冲压力的作用，使得棒筛鼓频繁承受脉动压力，此压力通过棒条2传递给固定环3（支撑环），使固定环3（支撑环）易产生变形，开裂等现象，最终造成棒筛鼓的破坏。如何寻求一种刚性较好使用寿命长的棒状筛鼓，长期以来一直是行业追求的目标。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，通过加强棒状筛鼓的结构强度，从而解决棒状筛鼓易变形、开裂的问题。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题，高刚性棒筛鼓，包括上、下法兰、固定环、棒条和异型板，上、下法兰间设置有固定环，上、下法兰和固定环内环安装有棒条，至少二根棒条为一组，每组之间平行安装有异型板，且异型板和棒条均与上、下法兰和固定环内环固定连接，下法兰的外周安装有密封圈。

所述异型板一侧设置有卡槽，另一侧截面为凸台状，且凸台状有一斜面为浆料接触工作面。

所述异型板的浆料接触工作面与异型板截面的中心线的夹角为75°～80°。

所述固定环的内环设置有与棒条或异型板厚度对应匹配的槽口。

所述异型板的卡槽与固定环内环对应槽口卡接。

所述棒条嵌装于固定环内环对应槽口内。

本实用新型用于棒筛鼓的加工，尤其适用于粗筛选棒筛鼓的加工。棒筛鼓装配加工时，在固定环中均布嵌入若干块采用数控技术加工出来的异型板（数量根据筛鼓面积，浆液浓度等参数而有所变动），该板与浆液接触面的形状与传统棒条面相似，不影响筛选效果。该异型板先与固定环采用焊接结构连接，与固定环焊好嵌入棒条后再与上，下法兰进行组焊，形成一个完整的棒筛鼓。

本实用新型的有益效果是，该异型板的截面积是常规用棒条截面积的数倍，将它们均匀安置在筛鼓中并与固定环相焊，使之形成类似于建筑房屋高楼中的框架结构，焊后棒筛鼓形成一个完整的刚体，能够有效地抵抗压力筛在使用过程中浆液对筛鼓产生的脉动压力，从而大大提高了筛鼓的刚性和抗疲劳性能，使筛鼓变形，开裂的概率得到了有效降低，筛鼓寿命可大大提高。由于刚性得到了提高，采用该结构的棒筛鼓固定环的厚度较常规要薄，故筛鼓的开孔率也可得到一定的提高，压力筛的产能得到了提升。由于异型板在嵌入固定环处加工出若干定位缺口，故该异型板能够有效保证固定环的环间距及平行度，使得筛鼓的环间装配精度大为提高。

附图说明

图1是现有的棒筛鼓结构示意图。

图2是图1中A-A向局部剖面结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是图3中C-C向结构示意图。

图5是本实用新型中固定环3的局部结构示意图。

图6是本实用新型中异型板6的结构示意图。

图7是图5中异型板6的截面结构示意图。

图8是本实用新型的工作状态示意图。

图中：1.上法兰，2.棒条，3.固定环，4.下法兰，5.密封圈，6.异型板，61.卡槽，62.浆料接触工作面，7.旋翼。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，参见图1至图7，一种高刚性棒筛鼓，包括上、下法兰1、4、固定环3、棒条2和异型板6，上、下法兰1、4间设置有固定环3，上、下法兰1、4和固定环3内环安装有棒条2，至少二根棒条2为一组，每组之间平行安装有异型板6，且异型板6和棒条2均与上、下法兰1、4和固定环3内环固定连接，下法兰4的外周安装有密封圈5。异型板6一侧设置有卡槽61，另一侧截面为凸台状，且凸台状有一斜面为浆料接触工作面62。异型板6的浆料接触工作面62与异型板6截面的中心线的夹角β为75°～80°。固定环3的内环设置有与棒条2或异型板6厚度对应匹配槽口。异型板6的卡槽61与固定环3内环对应槽口卡接。所述棒条2嵌装于固定环3内环对应槽口内。