[实用新型]一种采用水泵整体掉向的高效双向泵装置有效
申请号: | 201420572447.1 | 申请日: | 2014-10-02 |
公开(公告)号: | CN204164002U | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 陆林广;陆伟刚;徐磊;王海;李亚楠 | 申请(专利权)人: | 扬州大学 |
主分类号: | F04D13/08 | 分类号: | F04D13/08;F04D15/00;F04D29/64;E03B5/00 |
代理公司: | 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 许必元 |
地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 水泵 整体 高效 双向 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于水利工程泵站技术领域,具体涉及一种采用水泵整体掉向的高效双向泵装置,主要用于解决现有几种型式的双向泵站或是占地面积大、或是泵装置效率低、或是功能不全等问题。
背景技术
我国平原地区有许多泵站需要具有提水灌溉(提灌)、提水排涝(提排)和自流引水(自引)、自流排涝(自排)等4种功能。这类泵站两侧(内、外两侧,内侧连接内河,外侧连接外河)的水位会不定期地发生交替变化,上述4种功能的转换与泵站两侧水位的高低变化密切相关。为适应这种情况,兴建了不同型式的双向泵站。目前已有的双向泵站型式包括:(1)“一站四闸”的泵站枢纽型式,其特征是普通单向泵站通过渠道与4座水闸连接,通过4座水闸不同的启闭组合实现提灌和提排的功能,也可以关闭泵站,通过4座水闸不同的启闭组合实现自引和自排的功能,其优点是功能齐全,缺点是占地面积大、工程造价高;(2)单向泵、双向流道的装置型式,其特征是采用普通立式轴流泵与双向流道连接,流道分为上、下两层,每层流道的两端各设1道闸门,水泵设置在流道中部,通过这4道闸门不同的启闭组合实现提灌和提排的功能,也可以让水泵停止运行,通过关闭上层流道的两座闸门、打开下层流道的两座闸门实现自引和自排的功能,这种型式功能齐全且克服了“一站四闸”占地面积大的缺点,但其泵装置内的流态较差、效率较低,同时由于采用的闸门数量多,导致投资较多、维护工作量较大;(3)单向流道、双向泵的装置型式,其特征是采用“S”形叶片双向水泵与水平轴伸式单向流道连接,通过改变“S”形叶片的转向实现提灌和提排的功能,其优点是占地面积小、改变泵站抽水方向方便,但其泵装置效率较低,且不具有自引和自排的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷,提供一种采用水泵整体掉向的高效双向泵装置及施工方法和应用,是一种单向泵、单向流道的双向泵装置,不仅占地面积小、功能齐全、工程投资少,而且两个方向提水的泵装置效率都很高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种采用水泵整体掉向的高效双向泵装置,包括泵池、泵房、全贯流水泵、立墙、控制闸门、流道、带有吊钩的行车,全贯流水泵安装在泵池内,泵池的两端分别设置立墙、控制闸门及流道,泵房和行车设置在泵池上方,行车设置在泵房内,其特征是,设有双联楔形长杆,所述全贯流水泵的两端设有无孔眼的法兰盘,全贯流水泵出水端法兰盘盘面的中部设有O型密封圈,全贯流水泵进水端法兰盘的顶部设有纵向定位块,全贯流水泵下部安装4个支座轮,上部对称布置有两个吊耳,两个吊耳之间设有吊鼻连接;所述泵池的地面设有两条平行的用于支撑全贯流水泵的支撑轨道,全贯流水泵通过支座轮安装在支撑轨道上,全贯流水泵叶轮中心淹没在泵站最低水位以下的深度不小于叶轮直径长度的1.5倍加0.5m(h≥1.5D+0.5m,D 为全贯流水泵叶轮的直径,D不大于3m,下同);在泵池两端立墙上分别设有两条竖直的横向定位轨道、一条竖直的纵向定位轨道和用作流道的带法兰盘的预埋管;两条竖直的横向定位轨道以立墙竖直中心线为基准对称布置,其净距等于所述全贯流水泵法兰盘的外径,其断面形状呈L形,全贯流水泵两端的法兰盘置于两条竖直的横向定位轨道之间;纵向定位轨道的中部固定在泵池立墙中部,其中心与立墙竖直中心线对齐,纵向定位轨道上设有轨道槽,轨道槽与所述纵向定位块相匹配,纵向定位块置于轨道槽内;预埋管法兰盘凸出于立墙泵池一侧,预埋管法兰盘的内、外径与所述全贯流水泵端法兰盘的内、外径相等,预埋管法兰盘的中心点位于所述全贯流水泵的轴线上;所述双联楔形长杆由一根横杆连接两根长杆顶端构成,长杆的下端部做成夹角为3.6°的楔形,双联楔形长杆的两根长杆塞紧在所述全贯流水泵进水端法兰盘与预埋管法兰盘之间,使全贯流水泵出水端法兰盘端面上的O型密封圈紧压于泵池另一端立墙预埋管法兰盘,实现全贯流水泵出口与泵池之间的密封止水。
所述两个吊耳之间设置的吊鼻呈倒V字形,吊耳的高度大于所述行车吊钩的高度。
所述双联楔形长杆的两根长杆之间的距离等于所述全贯流水泵法兰盘的外径,每根长杆的长度等于泵池顶部至全贯流水泵叶轮中心线的距离再加上所述全贯流水泵叶轮直径长度的0.6倍。
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