[实用新型]一种新型水循环冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型水循环冷却机。

背景技术

现在的冷却机由于冷凝管是密封固定于冷却机主体中，不能灵活拆卸，因而冷凝管产生的污迹越积越多进而影响冷凝管的正常工作，使冷却机的使用寿命受到限制，当更换冷却机时便增加了生产成本和用户负担；冷凝管由直管和弯管焊接而成，直管与弯管的连接处为弯管两端和直管两端，焊接部位过多，容易引起产品质量问题，且直边焊接容易导致冷凝管漏气。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种新型水循环冷却机，旨在解决冷凝管清洗不易和焊接问题。

本实用新型的新型水循环冷却机，包括外壳和冷却机主体；所述外壳包括壳体、拆卸门、卡扣、冷凝剂进口和冷凝剂出口；所述壳体顶部设置卡扣，左侧面设置冷凝剂进口和冷凝剂出口，底部活动连接拆卸门；所述拆卸门顶部终端安装卡扣；所述冷凝机主体包括冷凝剂进口管、冷凝剂出口管、左端板、冷凝管、翅片、焊接板、活动杆和右端板；所述左端板和右端板上设置有通孔和圆弧形凹槽；所述冷凝管安装在圆弧形凹槽上；所述活动杆、冷凝管进口管和冷凝管出口管安装在通孔上；所述翅片安装在活动杆上；所述冷凝管焊接在焊接板上，所述外壳上设置有控制屏，所述控制屏为触摸操作显示屏，所述外壳上还设置有控制按钮，所述壳体内部设置有循环泵，所述循环泵进口与冷凝管出口相连，所述循环泵的出口与冷凝管的进口相连。

进一步地，所述左端板和右端板为夹状端板。

进一步地，所述冷凝管和焊接板的焊接口为坡口。

本实用新型的新型水循环冷却机，通过冷却机主体上左端板和右端板的夹状设计，能很方便的对冷却机进行拆卸和清洗，对资源的重复利用有一个能有效的提升和用户的经济性也得到保护；冷凝管的坡口设计和焊接板的设计能有效的提高焊接效果，另外通过设置循环泵与冷凝管的相互配合连接达到水循环的冷却作用，提高维修效率，减少故障发生的几率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型冷却机主体结构示意图；

图3是本实用新型冷凝管与焊接板连接结构示意图。

10-外壳；11-壳体；12-拆卸门；13-卡扣；14-冷凝剂进口；15-冷凝剂出口；20-冷却机；21-冷凝剂进口管；22-冷凝剂出口管；23-左端板；24-冷凝管；25-翅片；26-焊接板；27-活动杆；28-右端板；a-通孔；b-圆弧形凹槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-3所示的一种新型水循环冷却机，包括外壳10和冷却机20主体；所述外壳10包括壳体11、拆卸门12、卡扣13、冷凝剂进 口14和冷凝剂出口15；所述壳体11顶部设置卡扣13，左侧面设置冷凝剂进口14和冷凝剂出口15，底部活动连接拆卸门12；所述拆卸门12顶部终端安装卡扣13；所述冷却机20主体包括冷凝剂进口管21、冷凝剂出口管22、左端板23、冷凝管24、翅片25、焊接板26、活动杆27和右端板28；所述左端板23和右端板28上设置有通孔a和圆弧形凹槽b；所述冷凝管24安装在圆弧形凹槽上b；所述活动杆27、冷凝管进口管21和冷凝管出口管22安装在通孔a上；所述翅片25安装在活动杆27上；所述冷凝管24焊接在焊接板26上，所述外壳10上设置有控制屏，所述控制屏为触摸操作显示屏，所述外壳上还设置有控制按钮，所述壳体11内部设置有循环泵，所述循环泵进口与冷凝管24出口相连，所述循环泵的出口与冷凝管24的进口相连。

值得注意的是，所述左端板23和右端板28为夹状端板。

值得注意的是，所述冷凝管24和焊接板26坡口焊接。

本实用新型的新型水循环冷却机，通过冷却机主体上左端板和右端板的夹状设计，能很方便的对冷却机进行拆卸和清洗，对资源的重复利用有一个能有效的提升和用户的经济性也得到保护；冷凝管的坡口设计和焊接板的设计能有效的提高焊接效果，另外通过设置循环泵与冷凝管的相互配合连接达到水循环的冷却作用，提高维修效率，减少故障发生的几率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。