[实用新型]一种胶管摆线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管体加工技术领域，具体涉及一种胶管摆线装置。

背景技术

在液压胶管的生产中，很重要的一个工序是将生产完成的胶管进行缠绕和打包，其中缠绕工序要保证一定的外形尺寸和胶管的整体长度，尤其要保证缠绕的整齐和规则，缠绕的胶管必须是多层螺旋上升式的。目前，胶管缠管大部分采用人工缠管，个别采用缠管机的也多为卧式结构，其采用的摆线器多为小型摆线器，无法使用在大管径的胶管缠管机中。另一方面，在实际生产中，由于空间及生产线布局等因素影响，特殊情况下需要使用立式缠管机，目前还没有特别适合立式缠管机专用的摆线装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、成本低、高效、稳定性高、可用于各种尺寸规格胶管缠管生产需要的胶管摆线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种胶管摆线装置，包括升降底板、机架，所述机架设有直线导轨，所述升降底板设有胶管导向滚轮、导轴，所述胶管导向滚轮至少为两根、且为偶数，所述导轴至少为两根、且为偶数，所述导轴设有直线轴承，所述直线轴承顶部设有套于导轴的压紧弹簧，所述导轴顶部设有压制压紧弹簧的调节螺母，所述直线轴承之间设有胶管压紧滚轮，所述升降底板连接滚珠丝杠，所述滚珠丝杠顶部设有伺服电机，所述升降底板固定设有滑块，所述滑块与所述直线导轨相匹配作上下运动。

上述的胶管摆线装置，所述升降底板还设有长条槽，所述胶管导向滚轮活动连接于长条槽。

上述的胶管摆线装置，所述胶管导向滚轮为四根。

上述的胶管摆线装置，所述导轴为两根。

本实用新型胶管摆线装置的优点是：

1、本实用新型胶管摆线装置，结构简单、节省人力、成本低、高效、稳定性高、可以连接安装到各种缠绕机上，缠绕整齐和规则，通过伺服电机驱动摆线装置的升降自动实现胶管的逐层螺旋式缠绕，可用于各种尺寸规格胶管管生产需要。

2、本实用新型胶管摆线装置， 通过胶管压紧滚轮和胶管导向滚轮能确保在胶管缠绕的过程中位置的准确性，且不影响胶管的通过。根据各类口径大小不一的胶管，胶管导向滚轮可根据胶管口径大小调节其开口大小；胶管压紧滚轮可调节其压紧强度，与胶管接触面做成圆弧形状，可更好贴紧、固定胶管，增加了压紧稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，如图1所示，一种胶管摆线装置，包括升降底板11、机架9，所述机架9设有直线导轨2，所述升降底板11设有胶管导向滚轮7、导轴10，所述胶管导向滚轮7至少为两根、且为偶数，所述导轴10至少为两根、且为偶数，所述导轴10设有直线轴承12，所述直线轴承12顶部设有套于导轴10的压紧弹簧5，所述导轴10顶部设有压制压紧弹簧5的调节螺母13，所述直线轴承12之间设有胶管压紧滚轮6，胶管压紧滚轮6与胶管8接触的部分做成圆弧形状，胶管压紧滚轮6内部有轴承导向，可自由旋转，两个直线轴承12起支撑作用，并通过两个导轴10导向，可以在上下方向上自由滑动，直线轴承12由压紧弹簧5压紧，压紧程度由固定在导轴10上侧的调节螺母13调节，目的是使胶管压紧滚轮6压住胶管8且不影响胶管8的通行；所述升降底板11连接滚珠丝杠4，所述滚珠丝杠4顶部设有伺服电机1，滚珠丝杠4是力传动机构，滚珠丝杠4与伺服电机1通过联轴器相连，伺服电机1是驱动机构，安装在电机固定座上，根据设定的程序驱动整套装置升降；所述升降底板11固定设有滑块14，所述滑块14与所述直线导轨2相匹配作上下运动，保证升降底板11上下移动的准确和稳定性。

所述升降底板11还设有长条槽3，所述胶管导向滚轮7活动连接于长条槽3。

所述胶管导向滚轮7为四根，胶管导向滚轮7是分布于胶管8前后左右的四个滚轮，滚轮内部有轴承导向，滚轮装在升降底板11上，其开口位置可调。

所述导轴10为两根。