[实用新型]矿用可折叠悬臂起吊装置有效
申请号: | 201420573112.1 | 申请日: | 2014-09-30 |
公开(公告)号: | CN204096978U | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 韩良政;刘永俊;朱心亮;李文杰;黄辉;杨杰;邱勋;李振川;刘亚东;钱继学 | 申请(专利权)人: | 河南神火煤电股份有限公司 |
主分类号: | B66C25/00 | 分类号: | B66C25/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 476600 河南省商丘市永*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可折叠 悬臂 起吊 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种矿用机械设备,具体涉及一种起吊装置,特备涉及一种矿用可折叠悬臂起吊装置。
背景技术
工字钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢,H型钢三种。是截面形状为槽形的型钢。工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。
在修复校直工字钢时,有两个人负责往校直机上搬抬运输,两个人负责校直工作。每根工字钢长度在2.8至3米,工字钢每米重量为26.05公斤,每根工字钢重量在150斤左右。校直作业时,搬抬人员搬15根左右,就会造成工作人员体力不支,腰酸腿疼,为提高效率,搬抬人员和校直人员采取交替轮换作业方式,校直修复几十根就把4个人累的无法继续工作,浪费人力资源,工作效率低。搬抬过程中易碰伤挤伤手指,给工作带来不安全因素。原来搬运工字钢过程中易出现碰伤、挤伤、砸伤工作人员的现象,长时间工作会造成搬运人员体力不支,腰酸腿疼,甚至会引发腰间盘突出,扭伤腰部等不安全因素。目前市场上出现一些起吊工字钢的装置,但是在占地面积较大,移动跨度使用上存在不方便,不灵活,不能实现很好的操作,成本高,不能推广在矿用地点使用。
因此,生产一种结构简单,操作方便,安全系数高,工作效率高,节省人力资源,减轻职工的劳动强度,提高生产效率的矿用可折叠悬臂起吊装置,具有广泛的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、操作方便、安全系数高、工作效率高、节省人力资源、减轻职工的劳动强度、提高生产效率的矿用可折叠悬臂起吊装置。
本实用新型的技术方案是这样实现:一种矿用可折叠悬臂起吊装置,包括配装底座、固定安装在配装底座上的纵向支撑架、固定安装在纵向支撑架上方的固定轴套,所述的固定轴套通过连接架与固定横杆相连接,固定横杆与第一连接横杆相连接,第一连接横杆与第二连接横杆相连接,在第二连接横杆的末端固定安装有带有遥控器的电动葫芦,电动葫芦的下方连接有工字钢卡爪,在固定横杆与第一连接横杆之间以及第一连接横杆与第二连接横杆之间均设置有销轴组件。
所述的销轴组件包括第一连接轴承,第一连接轴承通过销轴与第二连接轴承活动连接,第一连接轴承与第二连接轴承的形状相同,第一连接轴承与第二连接轴承的安装方向相反。
所述的纵向支撑架与第一连接横杆相互垂直,第一连接横杆与第二连接横杆相互平行。
所述的纵向支撑架的高度为3米,所述的第一连接横杆与第二连接横杆的长度相等,且第一连接横杆与第二连接横杆的长度之和为3米,所述的配装底座的高度为0.5至1米。
所述的工字钢卡爪的形状为X字形,工字钢卡爪的下方设置有固定钩。
所述的第二连接横杆的下部固定安装有防护架。
所述的所述的销轴活动安装在第一连接轴承和第二连接轴承的中部,第二连接轴承与第一连接轴承相互啮合,所述的第一连接横杆和第二连接横杆均为能够围销轴做旋转运动的管状结构。
所述的第二连接横杆的端部固定安装有加强筋。
本实用新型具有如下的积极效果:减人提效:该设备投入使用后,由原来5人操作,变为2人即可操作,不需要人力搬运,电动葫芦起吊,大大降低了体能消耗,修复工字钢的效率也提高了60%。不仅减少了一人,减轻了职工的劳动强度,并且大大提高了劳动效率;适应性强:由于场地小,起吊装置需在固定的区域范围内运行,设计可折叠悬臂起吊装置,解决了场地小的局限性,满足了生产的需要;遥控操作:该设备带有遥控器的电动葫芦,用遥控器操作,提高了设备的自动化性能;专用夹具:利用机械原理,设计了一种工字钢卡爪专用夹具,工字钢卡爪的下方设置有固定钩,具有自锁特性,使用该夹具卡爪夹持工字钢具有防脱、夹持牢固等特点;安全性:起吊时,人站在工字钢一头,一手扶着工字钢即可移动,避免了以往人员搬抬过程中砸伤挤伤手指、脚趾以及长期从事此工作产生腰肌劳损等疾病,增加了安全系数,确保了安全生产;经济性:该设备投入使用后,减少了一人搬运,按职工每月工资3500元计算,每年工资节省12.6万元,工作效率提高后,每月多修复1500左右,每年增加经济效益169.2万元,总计年增效约181.8万元。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型销轴组件的结构示意图。
图3为本实用新型工字钢卡爪的结构示意图。
具体实施方式
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