[实用新型]一种喇叭面盖气动安装机

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压设备技术领域，具体是涉及一种喇叭面盖气动安装机。

背景技术

喇叭面盖安装时，传统工艺都都是采用手动面盖安装机进行安装，每个面盖的安装时间需要5秒，而且工人的劳动强度大，其安装质量难以保障，精度低，工效低。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种喇叭面盖气动安装机，通过在安装板上设置气缸、气液分离器、气压调节阀等装置，实现喇叭面盖的气动安装，使安装时间缩短到3秒，且减轻了工人的劳动强度，确保喇叭面盖的安装质量；并且设置了螺杆和旋转手柄，通过左右转动旋转手柄，使螺杆左右转动，带动安装板上下移动，实现对安装板位置的调整。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种喇叭面盖气动安装机，包括底座，所述底座上设置安装柱，所述安装柱上设置安装板，所述安装板上设置气缸安装孔，所述气缸安装孔上设置气缸，所述气缸上设置电磁阀，所述电磁阀通过导线与控制装置连接；所述气缸上还设置气缸杆，所述气缸杆上设置安装上模，所述安装上模上设置弹簧，所述弹簧上设置缓冲垫；所述安装柱上还设置固定板，所述固定板上设置螺杆；所述安装板上还设置气压调节阀，所述气压调节阀与气液分离器连接，所述气液分离器通过导气管与电磁阀连接；所述气压调节阀通过导气管与气泵连接；所述底座上还设置下模安装板，所述下模安装板上设置安装下模。

作为优选，所述安装板上还设置螺杆安装孔，所述螺杆安装孔用于安装螺杆，所述螺杆上设置旋转手柄，通过左右转动旋转手柄，使螺杆左右转动，带动安装板上下移动，实现对安装板位置调整。

作为优选，所述安装板上还设置安装孔和螺栓孔，所述安装孔用于安装安装柱，所述螺栓孔用于安装螺栓，当安装板调整到合适位置时，拧紧螺栓，使安装板固定在安装柱上。

本实用新型具有的有益效果：通过在安装板上设置气缸、气液分离器、气压调节阀等装置，实现喇叭面盖的气动安装，使安装时间缩短到3秒，且减轻了工人的劳动强度，确保喇叭面盖的安装质量；并且设置了螺杆和旋转手柄，通过左右转动旋转手柄，使螺杆左右转动，带动安装板上下移动，实现对安装板位置的调整。因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型安装板的一种主视图。

图3是本实用新型安装板的一种俯视图。

图中：1、气泵；2、安装柱；3、旋转手柄；4、螺杆；5、电磁阀；6、气缸；7、导气管；8、固定板；9、安装板；10、螺栓；11、缓冲垫；12、弹簧；13、安装上模；14、安装下模；15、下模安装板；16、底座；17、气液分离器；18、气压调节阀；19、安装孔；20、螺栓孔；21、气缸安装孔；22、螺杆安装孔；23、控制装置；24、导线；25、气缸杆。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种喇叭面盖气动安装机，如图1～图3所示，包括底座，所述底座上设置安装柱，所述安装柱上设置安装板，所述安装板上设置气缸安装孔，所述气缸安装孔上设置气缸，所述气缸上设置电磁阀，所述电磁阀通过导线与控制装置连接；所述气缸上还设置气缸杆，所述气缸杆上设置安装上模，所述安装上模上设置弹簧，所述弹簧上设置缓冲垫；所述安装柱上还设置固定板，所述固定板上设置螺杆；所述安装板上还设置气压调节阀，所述气压调节阀与气液分离器连接，所述气液分离器通过导气管与电磁阀连接；所述气压调节阀通过导气管与气泵连接；所述底座上还设置下模安装板，所述下模安装板上设置安装下模；所述安装板上还设置螺杆安装孔，所述螺杆安装孔用于安装螺杆，所述螺杆上设置旋转手柄，通过左右转动旋转手柄，使螺杆左右转动，带动安装板上下移动，实现对安装板位置的微调；所述安装板上还设置安装孔和螺栓孔，所述安装孔用于安装安装柱，所述螺栓孔用于安装螺栓，当安装板调整到合适位置时，拧紧螺栓，使安装板固定在安装柱上。

工作前，根据不同喇叭面盖，先拧松螺栓，通过左右转动旋转手柄，使螺杆左右转动，带动安装板上下移动，实现对安装板位置的调整；调整好位置后拧紧螺栓，使安装板固定在安装柱上；然后再根据实际需要，通过气压调节阀调节气体压力的大小；喇叭面盖气动安装机实现了喇叭面盖的气动安装，使安装时间缩短到3秒，且减轻了工人的劳动强度。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。