[实用新型]一种无心磨床有效

专利信息
申请号: 201420573523.0 申请日: 2014-09-30
公开(公告)号: CN204160274U 公开(公告)日: 2015-02-18
发明(设计)人: 王海涛 申请(专利权)人: 宁波尼兰德磁业有限公司
主分类号: B24B5/18 分类号: B24B5/18;B24B5/30;B24B47/20;B24B17/00
代理公司: 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙) 33243 代理人: 张向飞
地址: 315145 浙江省宁波市鄞州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 无心 磨床
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于机械设备领域,涉及一种磨床,具体说是一种无心磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,而无心磨床是一种不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床,有无心外圆磨削和无心内圆磨削,可磨削圆柱表面和圆锥表面、回转体工件内外表面,主要是由砂轮,导轮和托板构成,砂轮实际担任磨削的工作,导轮主要控制工件的旋转,并使工件发生和调整进刀速度,至于托板是在磨削时支撑工件,工件支撑于导轮和托板上、导轮轴线在垂直平面内与砂轮轴线倾斜一小角度,因此无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产。

为了磨削工件的便利,导轮安装于导轮架上,通过控制导轮架的移动从而控制导轮的移动进给,也通过控制导轮的外形,提高磨削工件的效率,和工件的类型,普通的无心磨床导轮的进给通常只有一种方式,且导轮的外形为圆柱体,导轮与工件的接触只有一点,对于磨削圆锥体工件不甚便利,对于磨削工件的精度也不高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足,提供一种能在一台磨床上完成纵向进给和横向进给,且可以在不需要磨削导轮外形的前提下,完成特殊形状工件的磨削的无心磨床,具体技术方案如下:

一种无心磨床,包括机身、砂轮机构、托板、工件和导轮机构,所述工件有托板支撑,所述砂轮机构和导轮机构安装机身上,且分别置于工件两侧,其特征在于:所述导轮机构包括:

导轮架,包括滑鞍、固定安装于滑鞍上的固定体、安装于固定体上的转体和安装于转体内的导轮主轴,所述滑鞍下设有进给导轨,所述滑鞍和导轨置于机床上的回转板上;

主进给机构,包括安装于固定体上的进给手轮、丝杠和扳杆,,所述扳杆套于丝杠的一端,并用第一锁紧螺母固定;所述进给手轮的一端固定连接蜗杆,并用第二锁紧螺母固定;所述蜗杆另一端下方嵌合蜗轮套,所述蜗轮套安装于丝杠上且蜗轮套靠近扳杆的一侧齿合有主螺母,主螺母的另一侧安装副螺母,所述丝杠和固定体之间安装有第一锁紧螺钉,所述扳杆上安装有第二锁紧螺钉;

导轮修整器,包括支架、水平移动机构和导轮修整器主体,所述水平移动机构和导轮修整器主体安装于支架上,所述导轮修整器主体包括滑体、安装于滑体顶部的手把,安装于滑体内的滑杆、滑杆上套有弹簧,且弹簧的顶端固定连接仿型头,所述滑体上还安装有与仿型头对应的仿型板和用于控制仿型板和仿形头分离的手柄,所述支架相对导轮在水平面内可做-2°至5°的调整;

当导轮机构工作时,转动进给手轮纵向进给前,拧紧第一锁紧螺钉和第一锁紧螺母,进给手轮带动蜗杆转动,蜗杆的转动带动了蜗轮套转动,蜗轮套的转动使得主螺母和副螺母同时转动,当导轮对圆锥体工件进行磨削时,通过电机给导轮主轴转动力,转体在垂直平面内作-2°至5°的回转,通过滑鞍在导轨上的移动带动固定体移动进给,通过导轨在回转板上的移动,使导轮在水平面内作0°至3°的回转;当需要磨削带纹路的工件时,旋转手把,纵向挤压弹簧,使得仿型头压向仿型板,滑杆向下进给同时仿形磨削;

当横向进给前,放松第一锁紧螺钉,将第一锁紧螺母调至适当的紧度,使扳杆能在一定空间内活动,拧紧扳杆上的第二锁螺钉,使得蜗轮套不能够转动。

进一步的,所述导轮主轴的一端为锥体,并套接有锥形滑动轴承套,所述锥体通过螺母紧固安装导轮夹盘,导轮安装在导轮架盘上,所述导轮主轴的另一端通过安装一对球轴承作支撑,所述球轴承与导轮主轴间还设有用于调整锥形滑动轴承套与导轮主轴径向间隙的调整片。

进一步的,所述副螺母上安装有用于锁紧副螺母的齿套。

进一步的,所述手把上设有调节进给量的刻度盘。

进一步的,所述滑杆上还安装有金刚石夹持器,所述金刚石夹持器可作位移量的调整。

本实用新型与现有相比具有以下优点:

1、本实用新型可以设有两种进给方式,即纵向进给和横向进给,更能满足工件磨削的要求,有效提高了生产效率;

2、本实用新型利用滑鞍下的导轨和回转板之间的相互配合,使得导轮在水平面内可作0°至3°的回转,导轮主轴的一端设计为锥体,再通过固定体和转体的配合,使导轮可在垂直片面内做-2°至5°的回转,从而达到在不需要将导轮磨削成锥体时也能磨削圆锥体;

3、本实用新型设置有仿型装置,可以利用仿型板磨削多台阶工件,缩减了磨削工件的工序,提高了生产效率,同时增加了磨床的利用率;在整个修整器上存在多个可调节刻度,提高了整个修整器的精度。

附图说明

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