[实用新型]一种混合气体配制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合气体配制技术领域，具体的说是一种简易的混合气体配制装置。

背景技术

在烟气在线监测、仪器校准测试、焊接及医药等领域，经常需要将几种不同气体按照一定比例进行混合。从气体供应商处购得的气体是具有一定浓度及纯度的标准气体，标准气体密封于压力钢瓶（也称标准气气瓶）中，实际应用时，常常需要对这些标准浓度的气体按比例进行稀释、混合，来获得能够满足实际应用需要的特定浓度、配比的气体。现有的配气装置结构过于复杂，需要电气控制甚至微机控制，操作程序繁琐，造价高，在很多对配气精度要求不高的场合并不适用，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种满足一般应用场合的操作简单、通用性好、成本低的混合气体配制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种混合气体配制装置，包括若干标准气气瓶，改进后，还包括浮子流量计、三通气阀、尾气处理装置、混气室、排气阀、真空阀、真空泵，

所述每个标准气气瓶连接一条进气支路，每条进气支路上设置一支与标准气气瓶对应的浮子流量计，各进气支路并联后连接到三通气阀；所述三通气阀设置一个进气端口和两个出气端口，各进气支路并联后连接三通气阀的进气端口，三通气阀的一个出气端口连接尾气处理装置，另一个出气端口连接混气室；所述混气室设置一个进气口和两个出气口，混气室的进气口与三通气阀对应的出气端口连通，混气室上部的出气口连接排气管路，排气阀设置在排气管路上，混气室下部的出气口通过抽真空管路连接真空泵，真空阀设置在抽真空管路上。

上述混合气体配制装置，所述每条进气支路上标准气气瓶与浮子流量计之间均安装有减压阀。

本实用新型在采用上述技术方案后，具有如下技术进步的效果：

本实用新型根据实际需要选定一组特定量程的浮子流量计，将其进气口与各高压标准气气瓶的减压阀连接，将其出气口作为标准气体源输出口，并与混气室连通，按比例充入的各组分气体在混气室内充分混合后从混气室出气口输出，混气室出气口通过排气阀调节输出气流的流速和流量，本实用新型在不影响一般应用场合对精度要求的前提下，实现了混合气体按比例配制应用，简化了系统结构，降低了操作难度和成本投入，提高了通用性、可行性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号表示为：1、真空泵；2、真空阀；3、排气管路；4、排气阀；5、混气室；6、三通气阀；7、浮子流量计；8、尾气处理装置；9、标准气气瓶。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：

参看图1的一种混合气体配制装置，包括真空泵1、真空阀2、排气管路3、排气阀4、混气室5、三通气阀6、浮子流量计7、尾气处理装置8、标准气气瓶9。

根据实际应用需要的选定一组特定浓度的标准气气瓶9，选定一组量程、精度与之对应的浮子流量计7，标准气气瓶9与对应的浮子流量计7进气口之间通过进气支路连通，每条进气支路上都连接减压阀。浮子流量计7出气口连接的气体管路也作为进气支路的一部分，所有浮子流量计7出气口连接的进气支路的末端并联成一根进气管路。

三通气阀6设置一个进气端口和两个出气端口，进气端口与进气支路并联后的进气管路连通。两个出气端口的其中一个与尾气处理装置8连接。另一个与混气室5连接。

混气室5设置一个进气口和两个出气口，进气口与三通气阀6未连接尾气处理装置8的出气端口连接。两个出气口，其中一个位于混气室5上部，连接排气管路3，排气管路3上设置控制混合气体排出的流量和流速的排气阀4。另一个出气口位于混气室5的底部，通过抽真空管路连接真空泵1，抽真空管路上设置用于控制开启或关闭气路的真空阀2。各个气路接口均应保证气密性。

实际应用时，首先根据所需配置气体的成分、浓度计算好各组分气体流速，举例如下：

例1：需要将现有200ppm的二氧化硫（含氮气）标气用氮气稀释，配置成40ppm、80ppm，160ppm三种浓度，供气流速1L/min，由40=200×1/5可知，二氧化硫和氮气的流速v₁、v₂应满足v₁ =1×1/5 L/min， v₂=1L/min-v₁，可得v₁=200ml/min，v₂=800ml/min。同理可得配置三种浓度气体流速如下表所示。