[实用新型]一种刨花模压木屑线盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，特别涉及一种刨花模压技术。

背景技术

刨花模压就是由木质刨花或木材碎料(锯末或类似材料)与胶粘剂混合，用模具一次压制而成的产品。传统的电缆线盘是由实木打造，一个盘体由十多块细长的木材拼成圆柱形，中间会采用钉子固定，这种做法存在的问题就是运输途中震动使钉子会松动从而割伤线缆，且对于木材的资源浪费较为严重，再者实木的成本也非常高。还有一种线盘采用塑料一次成型，但那仅适用在铜丝等机械设备上，要成型这么巨大塑料产品本身是一个困难，另一个是强度不够，韧性也不够，不适用室外工作的大型电缆用线盘。

由于室外工作的特殊性，可能出现长期没有完全，电缆电线盘直接暴露在野外，太阳暴晒或者雨水浸泡，这就要求电缆电线盘的性能达到防暴晒、防水泡高质量要求。传统的实木线盘在浸泡后会澎涨变形，而塑料产品在暴晒后会变形甚至变脆易裂。

发明内容

本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种防暴晒、防水泡，生产方便且成本要较低的电线电缆盘。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种刨花模压木屑线盘，包括呈圆柱形盘体及上盘面和下盘面，其特征在于：所述盘体、上盘面和下盘面均是由木屑模压成型的独立块状物，所述上盘面和下盘面均设有中心孔、携行孔、卡槽、以及四个固定孔，所述上盘面还设有出线孔。

具体的，所述盘体包含三个相同的呈圆弧状分盘体，所述分盘体三个组合成一个空心圆柱，即所述盘体。

具体的，所述卡槽为“O”形，其槽宽与盘体壁厚相等，或略大于盘体壁厚。

具体的，所述上盘面和下盘面通过螺杆穿过固定孔与盘体两端固定。

进一步，原料采用碎木屑和细长木屑各一半。

进一步，所述细长木屑尺寸为宽0.5-0.8cm,长4-5cm。

本实用新型的有益效果是：盘体、上盘面和下盘面均是由木屑模压成型的独立块状物，为一整体成型，无需金属钉子拼接，防止了钉子割伤线缆；其次，原料采用碎木屑和细长木屑各一半，可以保证线盘的强度及韧性达到室外电线电缆盘要求；再者，原料均为废物回收，产品环保且节约，出口免熏蒸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型下盘面的结构示意图；

图3是本实用新型上盘面的结构示意图；

图4是本实用新型分盘体的结构示意图。

图中：1.盘体；101.分盘体；2.上盘面；3.下盘面；4.中心孔；5.携行孔；6.卡槽；7.固定孔；8.出线孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-4，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种刨花模压木屑线盘，包括呈圆柱形盘体1及上盘面2和下盘面3，所述盘体1、上盘面2和下盘面3均是由木屑模压成型的独立块状物，即一整块成型，无需金属钉子拼接固定，不会割伤线缆。所述上盘面2和下盘面3均设有中心孔4、携行孔5、卡槽6、以及四个固定孔7，所述上盘面2还设有出线孔8。固定孔7均匀分布，四个数量不做限制仅为优选，亦可以选择三个、五个、六个等。

具体的，所述盘体1包含三个相同的呈圆弧状分盘体101，所述分盘体101三个组合成一个空心圆柱，即所述盘体1。也可采用两个半圆形分盘体101，本实例采用三个是考虑到弧度更小成型的方便。所述卡槽6为“O”形，其槽宽与盘体1壁厚相等，或略大于盘体1壁厚。所述上盘面2和下盘面3通过螺杆穿过固定孔7与盘体1两端固定。一根螺杆依次穿过上盘面2、盘体1内壁、下盘面3，两端再用螺丝固定。卡槽6的设计也避免了在盘体1上加钉金属钉。

进一步，原料采用碎木屑和细长木屑各一半。所述细长木屑尺寸为宽0.5-0.8cm,长4-5cm。碎木屑和细长木屑的用量比例是经过无数次实验得出最适用于电线电缆盘的强度和韧度，在应用到其它产品中时，这个比例是可以变化的，以达到不同的效果。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。