[实用新型]一种用于铜精炼炉的嵌入式小孔径透气管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及杂铜精炼技术设备领域，尤其是一种用于铜精炼炉的嵌入式小孔径透气管结构。

背景技术

目前，在大多数转动式铜精炼炉上都安装有透气砖，透气砖有弥散性和夹缝型两种，它是用特殊的材料和特殊的加工方法制作出来的，具有一定压力的气体可以透过这些微小的空隙喷入炉膛，因而称为透气砖，安装透气砖的目的是通入氮气，把铜水搅拌起来，以改善铜水的传热与传质效果，达到缩短作业时间和节约能源的目的；但是这种透气砖存在两大缺点：一是透气砖材质的抗氧化性比较差，只能通入没有氧化作用的氮气，其作用也只仅限于对铜水进行搅拌；二是透气砖的质量与其他部位的耐火砖相比要差一些，比较容易损坏，有可能发生漏铜事故，如果不具备有效的防护措施，其后果将是非常严重的，因此目前透气砖只安装在炉体可以转动的精炼炉上，一旦发生漏铜迹象就立即转动炉体，倒出部分铜水，让透气砖高出铜水液面后再处理。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有的铜精炼炉上安装透气砖所存在的上述问题，提供一种结构简单，使用安全，便于维护更换的用于铜精炼炉的嵌入式小孔径透气管结构。

本实用新型的具体方案是：一种用于铜精炼炉的嵌入式小孔径透气管结构，包括有设置在铜精炼炉炉体壁上的炉衬，炉衬外部设有炉壳钢板，其特征在于：在所述精炼炉炉衬和炉壳钢板内嵌入设置有若干透气管结构，所述每个透气管结构包括有镶嵌在炉衬内部的特制定型砖，在特制定型砖内穿设有一小孔径的透气管，所述透气管一端伸进精炼炉炉膛里，另一端伸出炉壳钢板外，在炉壳钢板外侧的透气管伸出段上套装有一护盖，所述护盖与炉壳钢板紧固连接，且护盖与透气管通过锁紧螺栓紧固，在护盖、特制定型砖以及炉壳钢板之间的空隙中还填充有填料。

本实用新型中所述透气管采用抗氧化性的合金钢制成。

本实用新型中所述透气管内径8—12mm，壁厚6—10mm。

本实用新型结构原理：一块透气砖的全部微小空隙集中起来，就相当于一根小孔径的透气管，因此利用小孔径的透气管取代透气砖，既能利用透气管鼓入氮气搅拌铜水改善传热和传质效果，同时也可以鼓入富氧空气或天然气，进行氧化还原作业，同时由于这种透气管结构中的透气管孔径很小，结构安全，因此在转动式和固定式精炼炉上均可使用；本实用新型结构简单，使用安全，便于维护更换，对铜的精炼作业带来积极影响。

附图说明

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是本实用新型在固定式铜精炼炉上安装示意图；

图3是本实用新型在转动式铜精炼炉上安装示意图。

图中：1—特制定型砖，2—炉衬，3—填料，4—炉壳钢板，5—护盖，6—锁紧螺栓，7—透气管，8—固定式精炼炉，9—转动式精炼炉。

具体实施方式

参见图1，本实用新型是一种用于铜精炼炉的嵌入式小孔径透气管结构，包括有设置在铜精炼炉炉体壁上的炉衬2，炉衬外部设有炉壳钢板4，在所述精炼炉炉衬和炉壳钢板内嵌入设置有若干透气管结构，所述每个透气管结构包括有镶嵌在炉衬2内部的特制定型砖1，在特制定型砖内穿设有一小孔径的透气管7，所述透气管一端伸进精炼炉炉膛里，另一端伸出炉壳钢板4外，在炉壳钢板外侧的透气管伸出段上套装有一护盖5，所述护盖5与炉壳钢板4紧固连接，且护盖与透气管通过锁紧螺栓6紧固，在护盖、特制定型砖以及炉壳钢板之间的空隙中还填充有填料3。

本实施例中所述透气管7采用抗氧化性的合金钢制成。

本实施例中所述透气管7内径8—12mm，优选10mm，壁厚6—10mm，优选8mm。

本实用新型结构原理：一块透气砖的全部微小空隙集中起来，就相当于一根小孔径的透气管，因此利用小孔径的透气管取代透气砖，既能利用透气管鼓入氮气搅拌铜水改善传热和传质效果，同时也可以鼓入富氧空气或天然气，进行氧化还原作业，同时由于这种透气管结构中的透气管孔径很小，结构安全，因此在转动式和固定式精炼炉上均可使用。

本实用新型在固定式精炼炉8上的安装（参见图2）：透气管结构安装在炉体两边侧壁靠近底部的部位，相互间隔1-2m，透气管7外端向上倾斜5°-10°安装。

本实用新型在转动式精炼炉9上的安装（参见图3）：透气管结构分两排安装在炉体壁上，每排5-10根，两排透气管7的夹角约为60°安装。

本实施例中，透气管7的内径和壁厚尺寸，透气管在固定式精炼炉8和转动式精炼炉9上安装的具体位置和安装数量等可根据实际情况作出适当调整，但对本实用新型的实质原理并没有影响，因此均落入本实用新型的保护范围。