[实用新型]危险固体废物填埋场地下水叶脉状导流系统

说明书

技术领域

本实用新型属于地下水导流系统，特别是危险固体废物填埋场地下水叶脉状导流系统。

背景技术

危险固体废物填埋场的场地选择有严格的要求，若选择的场地地下水水位过高或地下水水量过于丰富，往往容易浸泡填埋场防渗层并将其胀裂，从而导致防渗功能失效而污染地下水，修复作业施工难度大、耗费时间长、投入资金大。为了防止地下水浸泡填埋场防渗层带来的种种问题，需在填埋场设计和施工时充分考虑地下水导流问题，建设科学合理的地下水系统，地下水顺利排出填埋场外，确保地下水水位始终低于填埋场底3米以上。

中国发明专利《处理生活垃圾卫生埋场地下水的网状盲沟导流法》(专利公开号：CN101016750A)公开了一种处理生活垃圾卫生填埋场下水的网状盲沟导流方法，采用在侧壁边坡和库底设置导流盲沟系统的方法将地下水和降水排出场外，但当地下水水量大时，左右对称的鱼骨状导流盲管的水同时汇集到总地下水导排管，导致总地下水导排管导排不及时造成地下水蓄积。中国发明专利《垃圾填埋场地下水导流装置》(专利公开号：CN202007423U)公开了一种用于地下水导流辅助通道的垃圾填埋场地下水导流装置，当地下水量突然增大时可打开装置的截止阀，加快地下水导流速度，但结构较复杂，成本较高；中国发明专利《一种管式地下水排渗盲沟及其施工工艺和应用》(专利公开号：CN103643689A)公开了一种管式地下水排渗盲沟的结构和施工工艺，其主要作用是采用石笼墩和柔性卸荷体保护地下导流管不会因压力而破裂；但结构较复杂，成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，成本低，能高效地导排水，防止地下水浸泡防渗层而引发防渗层鼓胀穿包的现象的危险固体废物填埋场地下水叶脉状导流系统。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

危险固体废物填埋场地下水叶脉状导流系统，系统整体结构为：

沿填埋场场底沟谷方向为场底纵向，场底纵向坡度为4％～6％，场底横向坡度2％；在填埋场场底设有按叶脉状结构连接的场底总导流盲沟、场底支导流盲沟和场底环形导流盲沟，场底支导流盲沟有多条，交错分布在场底总导流盲沟两侧，场底支导流盲沟一端与场底总导流盲沟呈60°角连通，另一端与场底环形导流盲沟连通；场底总导流盲沟内四周设有土工布反滤层，土工布反滤层内设有碎石层，碎石层中间设置穿孔导流管，穿孔导流管一端穿出拦渣坝底部与填埋场外面相通；场底支导流盲沟与场底环形导流盲沟内均设有土工布反滤层，土工布反滤层内均设有碎石层；填埋场场底还设有一层厚为300mm、粒径30～50mm鹅卵石导流层。

本实用新型的有益效果是：

与已有的危险固体废物填埋场地下水导流系统相比，本实用新型的特点是通过叶脉状布局的盲沟形成导流地下水的渗流通道，可以将地下水高效汇集并排出场外，防止地下水浸泡防渗层，引发防渗层鼓胀穿包的现象，确保库区土质不软化，切实有效根除地下水污染隐患。实际运行表明，叶脉状导流系统可高效导流地下水，在暴雨时节，场底总导流盲沟可将暴涨地下水及时排出场外，叶脉状导流系统可保证地下水位低于危险固体废物填埋场底3米以上，满足填埋场的设计要求。

附图说明

图1是本实用新型危险固体废物填埋场地下水叶脉状导流系统的结构示意图；

图2是本实用新型危险固体废物填埋场地下水叶脉状导流系统的横截面示意图；

图3是本实用新型危险固体废物填埋场地下水叶脉状导流系统的纵向示意图；

图4是图1中场底总导流盲沟的横截面示意图；

图5是图1中场底支导流盲沟和场底环形导流盲沟的横截面示意图；

图中：1：场底环形导流盲沟，2：场底总导流盲沟，3：场底支导流盲沟，4：排洪沟，5：拦渣坝，6：鹅卵石导流层，7：土工布反滤层，8：穿孔导流管，9：碎石层。

具体实施方式

下面结合图1—5对本实用新型作进一步的说明：

危险固体废物填埋场地下水叶脉状导流系统，系统整体结构为：