[实用新型]一种采用电磁加热的凹版彩印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机，具体为一种采用电磁加热的凹版彩印机。 

背景技术

凹版印刷机是利用图文部分低于版面印版施印的印刷机。它工作原理是利用短墨路系统输墨，经刮墨刀刮墨，在印刷压力作用下将图文部分油墨转移到承印物之上。鉴于印品其有墨层厚(约为0.01―0.015mm之间)，要求承印物材料适应性强，实现多色高速印刷；凹版印刷已经被广泛运用于非食品包装、食品包装及其他印刷品等各个领域。我国凹版印刷业发展前景很广阔，但相对于工业发达国家技术含量还处于较低阶段。凹版印刷机在高效化方面，主要体现在成品率高且能耗低，印刷过程中合理使用热量，做到效率高且热损失小。 

凹版印刷机机国产化工作起步慢，进展也不快，与日益增长的对凹版加工设备的要求相差甚远。凹版机加工设备的落后，也包括凹版印刷机机械干燥技术中热交换器技术的落后。国内现在主流的实现热交换器加热的方式主要是通过电加热、热油、热水或者高温蒸汽加热。这些方式无一不是高能耗、传递效率相对低，这不仅使得国产凹版印刷机械耗能大，同时也影响凹版印刷机的干燥效果。目前，电加热是国内很多凹印机的干燥系统的加热方式，这种干燥法优点很多，但是它最大的缺点就是能源消耗大，若我们能够把电加热系统改进为天然气加热系统或者蒸汽加热，或者其他的加热方式，能源的消耗就会大大地降低。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种采用电磁加热的凹版彩印机，解决了现有凹版彩印机干燥系统加热不合理，能耗大、效率低等问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为： 

一种采用电磁加热的凹版彩印机，包括从左至右依次设置的放卷装置、放卷裁切装置、放卷牵引装置、若干个印刷单元、收卷牵引装置、收卷裁切装置和收卷装置，在印刷单元的下部安装有主传动装置，每个印刷单元上设置有电磁干燥装置。 

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的电磁干燥装置包括一筒状体， 所述的筒状体内设置有电磁加热管，在电磁加热管的内表面依次设置有导热层和热风腔，在热风腔的上设置有进风口和喷气口，所述的电磁加热热管上缠绕有线圈，线圈的两端连接交流电路。 

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的电磁加热管外边面依次设置有绝热层和保温层。 

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的绝热层和保温层之间设置有电磁屏蔽层。 

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的印刷单元为四个。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型的凹版彩印机采用电磁干燥装置精确的加热深度和加热区域,并易于控制；实现高功率密集，加热速度快，效率高，能耗小；加热温度高，加热温度容易控制；加热温度由工件表面向内部传导或渗透；工件材料耗损小，氧化皮生成少；作业环境更加符合环保要求；易于实现加热工程自动化。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的凹版彩印机的结构示意图； 

图2为本实用新型的电磁干燥装置的结构示意图； 

图中，1为放卷装置，2为放卷裁切装置，3为放卷牵引装置，4为印刷单元，5为电磁干燥装置，5-1为保温层，5-2为绝热层，5-3为导热层，5-4为喷气口，5-5为热风腔，5-6为电磁加热管，5-7为电磁屏蔽层，6为主传动装置，7为收卷牵引装置，8为收卷裁切装置，9为收卷装置。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动后提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

若图1和2所示，一种采用电磁加热的凹版彩印机，包括从左至右依次设置的放卷装置1、放卷裁切装置2、放卷牵引装置3、若干个印刷单元4、收卷牵引装置7、收卷裁切装置8和收卷装置9，在印刷单元4的下部安装有主传动装置6，每个印刷单元4上设置有电磁干燥装置5。 

印刷单元4可以根据实际设置，本实施例中的印刷单元4为四个，可以实现四色印刷。