[实用新型]一种混合磁路电感器有效
申请号: | 201420574517.7 | 申请日: | 2014-09-29 |
公开(公告)号: | CN204117778U | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 郑昌贵;范康华 | 申请(专利权)人: | 浙江正亮电子电气有限公司 |
主分类号: | H01F27/255 | 分类号: | H01F27/255;H01F1/153;H01F27/30 |
代理公司: | 温州金瓯专利事务所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 王坚强 |
地址: | 325608 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混合 磁路 电感器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电感器,尤其是涉及一种混合磁路电感器。
背景技术
电感器用绝缘导线绕制的各种线圈称为电感。用导线绕成一匝或多匝,以产生一定自感量的电子元件,常称电感线圈或简称线圈,为了增加电感量、提高Q值并缩小体积,常在线圈中插入磁芯。普通的电感器是由线圈绕制而成。为了增加电感量及提高线圈的品质因素,线圈会被绕制到磁芯上。磁芯的材料对电感器的性能有重要的影响。在诸多材料中,铁氧体材料是较为常用的磁芯材料,铁氧体材料具有较高导磁率,从而有利于制作较大的电感。但是铁氧体材料还有比较容易磁饱和这一不期望的特性。
实用新型内容
为了克服以上的技术不足,本实用新型提供一种混合磁路电感器。
本实用新型提供一种混合磁路电感器,其包括磁芯以及绕组,所述磁芯包括“口”字型的第一磁芯以及位于第一磁芯之间的棒形的第二磁芯,所述第二磁芯外侧绕制有绕组,所述第一磁芯采用金属软磁粉末制成,其包括至少两片并排贴合的磁芯片,所述第二磁芯采用铁氧体制成,所述绕组与第一磁芯之间设有绝缘卡板,所述绝缘卡板卡套在绕组外侧。
所述金属软磁粉末为铁粉、铁硅铝粉、铁硅粉或铁基非晶粉。
所述第二磁芯的端面与所述第一磁芯的内侧壁之间设有气隙垫。
所述绕组为线圈。
所述线圈是由铜线、铜包铝线或铝线绕成。
所述绝缘卡板为U型。
所述绝缘卡板为2片,且分别安装在线圈上侧与第一磁芯内壁之间以及线圈下侧与第一磁芯内壁之间。
实用新型的有益效果是:同时具有铁氧体磁芯和金属软磁粉末磁芯,与铁氧体磁芯相比,金属软磁粉末构成的磁芯内部具有许多微小的气隙,因此磁芯更不容易饱和,采用至少两片并排贴合的磁芯片制成第一铁芯,根据功率进行选择,降低第一磁芯的制作难度,同时利用绝缘卡板起到固定以及绝缘线圈的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧面视图。
图3是图1中A-A的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种混合磁路电感器,其包括磁芯以及绕组4,所述磁芯包括“口”字型的第一磁芯2以及位于第一磁芯2之间的棒形的第二磁芯3,所述第二磁芯3外侧绕制有绕组4,所述第一磁芯2采用金属软磁粉末制成,其包括至少两片并排贴合的磁芯片21,所述第二磁芯3采用铁氧体制成,所述绕组4与第一磁芯2之间设有绝缘卡板1,所述绝缘卡板1卡套在绕组4外侧。
所述绝缘卡板1为U型,所述绝缘卡板1为2片,且分别安装在绕组4上侧与第一磁芯2内壁之间以及绕组4下侧与第一磁芯2内壁之间。利用绝缘卡板1减少绕组4与第一磁芯2之间的信号干扰,又可以起到固定绕组4的作用,使得绕组4绕制在第二磁芯3上不会移位。
参见图2,第一磁芯 2 的材料为金属软磁粉末,导磁率小于 500H/m。第二磁芯 3的材料为铁氧体,导磁率大于 1500H/m。设第一磁芯 2在垂直于第二磁芯 3 的方向(图中为垂直方向)为长度 L,在平行于第二磁芯 3 的方向(图中为水平方向)为宽度 W,则L:W 大于 1.2。
所述第二磁芯3的端面与所述第一磁芯2的内侧壁之间设有气隙垫5。
第一磁芯2采用至少2片磁芯片21排列形成,利用磁芯片21体积小的特点,降低第一磁芯2的整体加工的难度,避免第一磁芯出现破损,影响电感量,采用2片磁芯片或多片并排磁芯片21排列可以根据功率大小进行设计,选择多样化。
所述金属软磁粉末为铁粉、铁硅铝粉、铁硅粉或铁基非晶粉,通过压制的方式使金属软磁粉末构成第一磁芯 2。
所述绕组4为线圈,所述线圈是由铜线、铜包铝线或铝线绕成。其中,铝线具有较低的价格,而且在本发明中使用,仍然满足电感器的性能要求。因此铝线的使用可以进一步降低成本。
实施例不应视为对本实用新型的限制,任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。
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