[实用新型]多孔材料的孔径检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多孔材料的孔径检测装置，具体是一种利用“汽泡法”检测多孔材料孔径的装置。

背景技术

“汽泡法”是检测多孔材料孔径的一种常用方法。如公开号为CN101435763A的中国专利文献所述(具体参见实施例1、附图2)，现有一种检测方法是将安装有多孔材料试样片的样品池完全浸没在水槽的测试液中，然后向样品池中通入氮气，氮气会在一定压力下从多孔材料试样片向外渗透从而在水槽的测试液面上产生气泡，通过对气泡状态、产生时间、气体压力等相关参数的测量和计算，可得出多孔材料孔径的相应数据。上述方法由于采用浸没测试方式，不仅装置要占用较大的空间，而且测试液的使用量也较大。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可显著减少测试液使用量的多孔材料的孔径检测装置。

本实用新型的多孔材料的孔径检测装置包括第一构件和第二构件，所述第一构件上设有气腔以及用于将外部压缩气体引入该气腔的进气装置，所述第二构件上设有液腔，所述第一构件与第二构件之间通过一对接结构连接且连接后在第一构件与第二构件之间形成与待检测的多孔材料试样片相适配的狭缝，所述多孔材料试样片经由位于该多孔材料试样片两侧的边部密封体对夹固定于所述狭缝中，所述气腔与液腔分别位于多孔材料试样片两侧且仅由该多孔材料试样片分隔开。由于第一构件与第二构件之间通过一对接结构连接而使气腔与液腔分别位于多孔材料试样片两侧且仅由该多孔材料试样片分隔开，检测时第一构件与多孔材料试样片不再浸没于液腔的测试液中，因此可大大减少液腔的储液量，同时该多孔材料的孔径检测装置的体积也可大为减小。

作为上述检测装置的一种更为具体的结构设计，所述第一构件为一杯形件，其杯槽为所述气腔，所述进气装置位于该杯形件的侧部或底部；所述第二构件为一盖形件，该盖形件具有一定厚度，其顶部设有上下贯通的通槽以形成所述液腔；在所述杯槽的上端面和通槽的下端面上分别设有第一密封垫圈和第二密封垫圈，所述多孔材料试样片对夹固定于第一密封垫圈与第二密封垫圈之间且杯形件、多孔材料试样片以及盖形件的中心大致位于同一直线上。上述设计具有结构简单、易于装配、便于使用等优点。其中，第一构件与第二构件之间优选通过内外螺纹适配对接，例如在杯形件上设外螺纹，在盖形件上设内螺纹，两者旋紧时将多孔材料试样片压紧于第一密封垫圈与第二密封垫圈之间，方便第一构件与第二构件的连接拆卸以及多孔材料试样片装取。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型多孔材料的孔径检测装置的一种结构示意图。

具体实施方式

如1所示，孔径检测装置的第一构件110上设有气腔111以及用于将外部压缩气体引入该气腔111的进气装置112，第二构件120上设有液腔121，第一构件110与第二构件120之间通过一对接结构连接且连接后在第一构件110与第二构件120之间形成与待检测的多孔材料试样片200相适配的狭缝，所述多孔材料试样片200经由位于该多孔材料试样片200两侧的边部密封体130对夹固定于所述狭缝中，所述气腔111与液腔121分别位于多孔材料试样片200两侧且仅由该多孔材料试样片200分隔开。使用时，测试液122(如无水酒精)储存于液腔121中，进气装置112连接压缩气源，多孔材料试样片200由位于该多孔材料试样片200两侧的边部密封体130对夹固定于所述狭缝中，然后通过进气装置112向气腔111内引入外部压缩气体(如压缩空气)，气体压力由小到大进行调节，记录测试液122中刚开始冒气泡时的压力值，通过相关现有公式可计算多孔材料的最大孔径；继续加压，当气泡均匀时，记录压力值，通过相关现有公式得到多孔材料的平均孔径。