[实用新型]一种PE粒子粉碎机碎料结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，尤其是涉及一种PE粒子粉碎机碎料结构。

背景技术

目前，塑料制品的应用范围越来越广泛，而塑料的废弃物不易腐烂，日积月累，会严重影响地球的生态环境。因此，人们想到了将塑料废弃物回收再生、重复利用。废旧塑料回收利用的关键步骤是将其粉碎成适合再加工的小块物料，因此出现了各种类型的废旧塑料粉碎机，现有的塑料粉碎机一般是利用滚筒铣刀旋转将塑料切割粉碎，此类设备体积较大、结构复杂、设备成本高、生产效率低、粉碎效果不理想。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构合理制造成本低、生产效率高、粉碎效果好的PE塑料粒子粉碎机碎料结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种PE粒子粉碎机碎料结构，包括有定刀基座，所述定刀基座上钻有若干个定位孔；所述定刀通过锁紧螺丝和定位孔固定连接在定刀基座上；所述动刀通过锁紧螺丝与动刀刀架固定连接；所述动刀与定刀间保持的间隙为粉碎后塑料颗粒的粒径；所述转动轴通过轴承设置在动刀刀架中心；动刀刀架与定刀基座之间留有间隙，动刀刀架底部焊接有隔膜。

进一步：所述动刀刀架为圆盘形，其上等距设置4～10个条形槽，动刀通过锁紧螺丝固定连接在所述条形槽中

进一步：所述定刀基座上钻有定位孔，定位孔均匀分布在定刀基座上，根据后续加工原料颗粒大小不同，定刀可通过锁紧螺丝固定在定刀刀架的不同位置，使粉碎后的产物具有不同的粒径大小，提高生产效率。

进一步：所述动刀刀架固定连接在转动轴上，并随转动轴一起转动。

进一步：所述动刀刀架底部焊接有隔膜，防止粉碎过程中产生的颗粒进入动刀刀架与定刀基座之间的间隙中，避免机器运转过程中卡机的发生。

进一步：所述隔膜为石墨烯或合金材质，普通塑料选择合金材质隔膜；不易粉碎的塑料选择石墨烯材质隔膜。

本实用新型具有的优点和积极效果是：在实际生产过程中，本实用新型所述的PE塑料粒子粉碎机碎料结构可通过调节动刀与定刀之间的间隙，来改变粉碎后颗粒的粒径大小，提高工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是PE塑料粒子粉碎机碎料结构示意图；

图2是PE塑料粒子粉碎机碎料结构侧视图；

图3是动刀刀架示意图；

图中：1为定刀基座，2为定刀，3为动刀刀架，4为动刀，5为转动轴，6为定位孔，7为条形槽，8为隔膜。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

本实用新型的一个最佳实施方案是：如图1、图2所示，本实用新型所述的一种PE塑料粒子粉碎机碎料结构，主要包括定刀基座1，其上钻有定孔位6；通过定位孔6和锁紧螺丝将定刀2固定连接在定刀基座1上，改变定刀2的固定位置来调节与动刀4之间的距离，得到不同粒径大小的原料，为后续生产带来便利；动刀4镶嵌到条形槽7内，并通过锁紧螺丝固定连接在动刀刀架3上；转动轴5通过轴承连接转动轴，转动轴固定连接动刀刀架3，动刀刀架3与定刀基座1之间留有间隙；在本实施例中动刀刀架3底部焊接有镁铝合金隔膜8，使得在粉碎过程中产生的碎末和微小颗粒被阻隔在动刀刀架3与定刀基座1之间的间隙外，避免机器在运行过程中发生卡机的故障。

实施例2

本实用新型另一个最佳实施方案是：如图1、图2所示，本实用新型所述的一种PE塑料粒子粉碎机碎料结构，主要包括定刀基座1，其上钻有定孔位6；通过定位孔6和锁紧螺丝将定刀2固定连接在定刀基座1上，改变定刀2固定位置来调节与动刀4之间的距离，得到不同粒径大小的原料，为后续生产带来便利；动刀4镶嵌到条形槽7内，并通过锁紧螺丝固定连接在动刀刀架3上；转动轴5通过轴承连接转动轴，转动轴固定连接动刀刀架3，动刀刀架3与定刀基座1之间留有间隙；在本实施例中动刀刀架3底部焊接有石墨烯隔膜8，使得在粉碎过程中产生的碎末和微小颗粒被阻隔在动刀刀架3与定刀基座1之间的间隙外，避免机器在运行过程中发生卡机的故障。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。