[实用新型]反扣螺杆钻具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油、天然气钻井机械，尤其涉及一种反扣螺杆钻具。

背景技术

螺杆钻具在出厂前，各部件之间的连接螺纹均已涂厌氧胶，并按规定力矩上紧，使用前不需要重新紧扣。在作业现场，螺杆钻具作为一整体进行装卸，即其上部与转盘装配，其下部与钻头装配，由于螺杆钻具与转盘、钻头的装配为人工现场操作，其装配的紧度往往不如螺杆钻具其他部件在厂家的装配紧度。在实际钻井过程中，随着水平井、侧钻水平井数量的增加,与之配套的修井问题越来越突出，由于水平井井身结构的特殊性，存在较大的修复难度，而且扭矩、拉力和钻压传递损失大，解卡打捞困难；螺杆钻具管柱磨阻大，打捞少量落物时是否捞获不易判断；脱扣掉井和断裂掉井事故增多，从而造成较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止水平段倒扣摩阻大、别跳严重、倒扣困难、钻具倒不开等问题的出现，避免造成新的井下作业事故，提高倒扣、磨钻、套铣的工作效率的反扣螺杆钻具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：反扣螺杆钻具，包括旁通阀总成，所述旁通阀总成的下部连接有马达总成，所述马达总成的下部连接有万向轴总成，所述万向轴总成的下部连接有传动轴总成，所述旁通阀总成设有旁通阀体，所述旁通阀体的上部轴向开设有阀体进口通道，所述阀体进口通道的内壁上设有逆时针设置的阀体反扣螺纹；所述传动轴总成下部设有下转接头，所述下转接头轴向开设有接头出口通道，所述接头出口通道的内壁上设有逆时针设置的接头反扣螺纹。

作为优选的技术方案，所述旁通阀总成与所述马达总成通过逆时针设置的螺纹固定连接。

作为对上述技术方案的改进，所述马达总成与所述万向轴总成通过逆时针设置的螺纹固定连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述万向轴总成与所述传动轴总成通过逆时针设置的螺纹固定连接。

由于采用了上述技术方案，反扣螺杆钻具，包括旁通阀总成，所述旁通阀总成的下部连接有马达总成，所述马达总成的下部连接有万向轴总成，所述万向轴总成的下部连接有传动轴总成，所述旁通阀总成设有旁通阀体，所述旁通阀体的上部轴向开设有阀体进口通道，所述阀体进口通道的内壁上设有逆时针设置的阀体反扣螺纹；所述传动轴总成下部设有下转接头，所述下转接头轴向开设有接头出口通道，所述接头出口通道的内壁上设有逆时针设置的接头反扣螺纹。

在钻井前，现场进行钻具的安装，通过所述阀体反扣螺纹与转盘连接，通过所述接头反扣螺纹连接钻头，转盘和钻头上的螺纹分别与所述阀体反扣螺纹和接头反扣螺纹相匹配。

本实用新型的有益效果是：

(1)防止水平段倒扣摩阻大、别跳严重、倒扣困难、钻具倒不开等问题的出现，避免造成新的井下作业事故；

(2)可用于大斜度井、水平井井下倒扣，减少事故处理风险；

(3)可用于大斜度井、水平井套铣作业，有利于钻具解卡；

(4)可用于大斜度井、水平井磨钻作业，有利于清除水平段胶塞、水泥塞、桥塞、砂塞、化学结垢，以及水平段套管的微量卡阻变形；

(4)在大斜度井、水平井倒扣、套铣作业可以单独使用，也可以采用复合驱动技术；既减少管柱对套管的摩擦，延长了套管和管柱的使用寿命，又提高了倒扣、磨钻、套铣的工作效率。

本实用新型作为井底动力尤其是在长水平段、井眼曲率半径大的井应用效果很好。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的上部分的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的下部分的结构示意图。

图中：1-旁通阀总成；2-马达总成；3-万向轴总成；4-传动轴总成；5-旁通阀体；6-阀体进口通道；7-下转接头；8-接头出口通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。