[实用新型]一种过滤效果好的绞龙组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及固液分离构件领域，特别是涉及一种过滤效果好的绞龙组件。

背景技术

    绞龙组件是固液分离装置的主要工作部件，其负责整台固液分离装置中固液分离的工作。绞龙组件的工作原理很简单，即通过网状容器与螺旋轴的压榨使固液混合物中的液态物质从网孔中渗漏出去从而留下固态的残渣。如中国发明专利《一种新型螺旋挤压式固液分离机》，申请号为201020535903.7，其包括主机和机架，所述机架上安装主机，所述主机上端进料口连接无堵塞泵，所述主机下端出水口连接管道，其特征在于，所述主机设有机体，所述机体里设有网筛，所述网筛相对置设有挤压绞龙，所述主机一端设有减速电机，主机另一端设有卸料装置。其中公开的筛网和挤压绞龙的组合结构就是用于固液分离的，这种结构简单但工作效率高，是比较普遍的挤压结构。作为一种原理式的结构，目前普遍的绞龙结构都采用此原理。但是，各个效果却是大有不同；绞龙结构的作用在于将其内部的混合物进行固液分离，通过挤压方式将液体排出。但是，挤压效果的却要依赖筛网的结构，常见的筛网都是通过在壁板上冲压出细小的滤孔，或方形或圆形；这些细小的网孔结构既要在保证液体流量的同时又要将细小的可以过滤掉，两者兼顾就会造成矛盾。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种过滤效果好的绞龙组件，其设计合理，结构简单，解决了液体流量和过滤效果不能同时注意的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种过滤效果好的绞龙组件，其包括绞龙和滤筒；所述绞龙同轴配合于所述滤筒内；所述滤筒包括上端盖、下端盖、多根纵骨和多个箍圈；所述纵骨的底端均固定于所述下端盖上，所述纵骨的顶端均连接在所述上端盖上；所述纵骨间隔排列围成所述滤筒的筒壁，且相邻的所述纵骨之间的间距相等；所述纵骨围成的筒壁外固连接所述箍圈；相邻的所述箍圈之间的间距也相等；相邻的所述纵骨与相邻的所述箍圈之间形成矩形的网格。

优选的是，所述相邻纵骨之间的间距为0.25cm；所述相邻箍圈之间的距离为15cm。

优选的是，所述滤筒的筒壁上设有进渣口和排污口；所述进渣口的高度大于所述排污口的高度。

优选的是，所述绞龙组件还包括连接网罩；所述连接网罩外接于所述进渣口上。

优选的是，所述纵骨和所述箍圈均选用扁钢为型材。

本实用新型的有益效果是：提供一种过滤效果好的绞龙组件，其利用扁钢为主要单元，通过合理的间距尺寸和排列方式组成了具有细密滤孔的滤筒壁。不同于普通的冲压成型的网孔，这些由扁钢间隔组成的网孔隔透能力好，既可以保证液体外排的流量，又能够将细小的残渣过滤在滤筒内。而且，该结构的滤筒容易制备，其制备的成本也低。

附图说明

图1是本实用新型一种过滤效果好的绞龙组件的结构示意图；

图2是图1中的局部放大视图；

附图中各部件的标记如下：1、绞龙；2、滤筒；3、上端盖；4、下端盖；5、纵骨；6、箍圈；7、排污口；8、连接网罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1和2，本实用新型实施例包括：

一种过滤效果好的绞龙组件，包括绞龙1和滤筒2。绞龙1同轴配合于滤筒2内，滤筒2包括上端盖3、下端盖4、多根纵骨5和多个箍圈6；绞龙的上、下两端分别穿过滤筒的上、下端盖，并与相应的端盖密封连接。纵骨5和箍圈6均选用扁钢为型材，纵骨5的底端均固定于下端盖4上，纵骨5的顶端均连接在上端盖3上。纵骨5间隔排列围成滤筒2的筒壁，且相邻的纵骨5之间的间距相等；纵骨5围成的筒壁外固连接箍圈6，相邻的箍圈6之间的间距也相等，相邻的纵骨5与相邻的箍圈6之间形成矩形的网格。相邻纵骨5之间的间距为0.25cm，相邻箍圈6之间的距离为15cm。滤筒2的筒壁上设有进渣口和排污口7，进渣口的高度大于排污口的高度；进渣口位于滤筒2的顶端，进渣口的方向垂直于滤筒2的轴向。绞龙组件还包括连接网罩8，连接网罩8外接于进渣口上，而且在连接网罩8上设有用于垃圾混合物进入滤筒中的管口。滤筒的筒壁上具有这种网孔结构则会不同于普通的冲压成型的网孔，这些由扁钢间隔组成的网孔隔透能力好，既可以保证液体外排的流量，又能够将细小的残渣过滤在滤筒内。而且，该结构的滤筒容易制备，其制备的成本也低。