[实用新型]自动移液站

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学设备领域，尤其涉及用于移液用的自动移液站。

背景技术

在化学分析领域中，通常使用活塞方式进行取液，但由于有些液体不宜频繁开盖移液，因此一般采用自动移液站。现有技术中采用的自动移液站存在的缺点是：由于被移液体越用越少，容器里的被移液体上液面在竖直方向上发生较大的变化，尤其在进行大容量移液时会产生很大的误差，影响化学分析结果的准确性。

实用新型内容

本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和改进，提供一种自动移液站，其能避免由于液面变化造成的移液误差，提高化学分析的准确度。

本实用新型所采用的技术方案如下：

包括通过导液管与储液容器连接的移液气缸，储液容器中装置被移液体，所述移液气缸为活塞式液气共用气缸，其缸体竖直放置，缸体的下端借助三通阀连接导液管；移液气缸的活塞杆的上端与水平连杆固连，水平连杆的另一端与活动螺母固接，所述活动螺母螺旋连接于丝杠上，所述丝杠的上下两端分别转动装置于固定座上，丝杠的下端连接驱动电机；移液气缸与储液容器之间的导液管上还装置有微型中间容器，微型中间容器中装置有液位传感器；微型中间容器与储液容器间的导液管上装置有第一二通阀，微型中间容器的输入管装置有第二二通阀，所述输入管与外界大气连通，第一二通阀、第二二通阀分别与液位传感器电连接，第一二通阀、第二二通阀、液位传感器及三通阀均由单片机控制。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用微型中间容器用于中间储液，实现恒定液面，避免由于液面浮动带来的移液误差，提高化学分析准确度；本实用新型采用精密丝杠带动气缸的活塞杆运动，其精度高、可控性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、固定座；3、丝杠；4、活动螺母；5、水平连杆；6、储液容器；7、第一二通阀；8、移液气缸；9、三通阀；10、导液管；11、微型中间容器；12、液位传感器；13、第二二通阀。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，包括通过导液管10与储液容器6连接的移液气缸8，储液容器6中装置被移液体，移液气缸8为活塞式液气共用气缸，其缸体竖直放置，缸体的下端借助三通阀9连接导液管10，导液管10于三通阀9处分为两支，已知与储液容器6端连接，另一支将缸体内的液体排出；移液气缸8的活塞杆的上端与水平连杆5固连，水平连杆5的另一端与活动螺母4固接，活动螺母4螺旋连接于丝杠3上，丝杠3的上下两端分别转动装置于固定座2上，丝杠3的下端连接驱动电机1；驱动电机1驱动丝杠3转动，活动螺母4相对丝杠3旋转并进行上下移动，从而带动活塞杆的升降运动。

移液气缸8与储液容器6之间的导液管10上还装置有微型中间容器11，微型中间容器11中装置有液位传感器12；微型中间容器11与储液容器6间的导液管10上装置有第一二通阀7，微型中间容器11的输入管装置有第二二通阀13，输入管与外界大气连通，第一二通阀7、第二二通阀13分别与液位传感器12电连接，第一二通阀7、第二二通阀13、液位传感器12及三通阀9均由单片机控制，液位传感器12检测微型中间容器11中的液面高度，根据液面信号由单片机控制第一二通阀7及第二二通阀13启闭，使微型中间容器11内部的气压和液面达到一恒定值，从而保证移液气缸8工作时各项参数高度处于稳定；当需要移液时，单片机控制三通阀9开启。

本实用新型采用微型中间容器用于中间储液，实现恒定液面，避免由于液面浮动带来的移液误差，提高化学分析准确度及精度。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。