[实用新型]一种用于冷渣机的筒体部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷渣机螺旋推料装置，具体涉及一种用于冷渣机的筒体部件。

背景技术

目前，在已有的冷渣机设备中采用螺旋推料装置，物料会始终紧贴于冷渣机膜式壁筒体下部螺旋道内，无法得到搅动、混合，导致冷物料和热物料出现分层现象，传热不均匀，致使出渣口排出的部分物料超温。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于冷渣机的筒体部件，避免了物料分层，温度不均，保证了传热的均匀性。

本实用新型的具体方案是：一种用于冷渣机的筒体部件，包括膜式壁筒体、螺旋推料板和扰动板；所述螺旋推料板外边缘与膜式壁筒体内壁固定连接；所述扰动板固定在膜式壁筒体内壁，扰动板宽度方向沿膜式壁筒体径向，扰动板长度方向沿着膜式壁筒体的轴向。

作为一种改进，所述一种用于冷渣机的筒体部件，其螺旋推料板的一个螺距内扰动板的数量为60至80块，且均匀分布在膜式壁筒体内壁。

进一步的改进，所述一种用于冷渣机的筒体部件，其螺旋推料板的每个螺距内都布置有扰动板。

更进一步的改进，所述一种用于冷渣机的筒体部件，其扰动板宽度在30mm至60mm之间。

本实用新型的有益效果是：

1.结构简单，只需在原膜式壁筒体内部增加扰动板即可，投入成本低。且所增加的扰动板也可作为换热部位，起到了换热作用。

2.扰动板可根据物料工况，选择合适宽度，以达到不同的扰动程度，适应能力强。

3.物料搅动效果好，有效地避免了冷、热物料的分层。物料的充分扰动，散热均匀，保证了均匀的出渣温度。

附图说明

图1为改进前用于冷渣机的筒体部件的结构示意图。

图2为改进前用于冷渣机的筒体部件的截面示意图。

图3为改进后用于冷渣机的筒体部件的结构示意图。

图4为改进后用于冷渣机的筒体部件的截面示意图。

图中：1-膜式壁筒体；2-螺旋推料板；3-扰动板。

具体实施方式

本实用新型的结构具体为，包括膜式壁筒体1、螺旋推料板2和扰动板3；螺旋推料板2外边缘与膜式壁筒体1内壁固定连接；扰动板3固定在膜式壁筒体1内壁，扰动板3宽度方向沿膜式壁筒体1径向，扰动板3长度方向沿着膜式壁筒体1的轴向。需要说明的是扰动板3为一方形板，其长度大于宽度大于厚度。

为了使物料的搅动、混合效果更佳，扰动板3的数量可以根据需要来设置，本实用新型中，螺旋推料板2一个螺距内扰动板3的数量为60至80块，且对安装有不同数量扰动板3的筒体部件，其扰动板3都是均匀分布在膜式壁筒体1内壁上的。

为了便于安装，我们将扰动板3设置在螺旋推料板2之间。为了保证物料混合的均匀性，本实用新型中，螺旋推料板2的每个螺距内都布置有扰动板3，即是扰动板3在膜式壁筒体1内通体布置，沿膜式壁筒体1轴向的单排扰动板3的总长度与膜式壁筒体1长度相同。

另外，根据物料的特性及需要搅动、混合的程度，我们将扰动板3宽度控制在30mm至60mm之间。

该用于冷渣机的筒体部件是这样工作的：膜式壁筒体1转动，带动其上焊接的螺旋推料板2一起旋转，从而使膜式壁筒体1内部的物料按一定的速度向前推移。在物料向前推移的过程中，物料会遇到扰动板3，扰动板3会把低于扰动板3宽度的物料带出原本的料层，并向上抬到一定的高度，未被扰动板3带起的物料，将在膜式壁筒体1内翻动、混合。物料被扰动板3带起并到达一定高度后，由于膜式壁筒体1继续在旋转，其将下落于被翻动的料层上，从而重新与未被扰动板3带起的物料混合，并继续在膜式壁筒体1内按一定的速度推移。当遇到下一扰动板3时，物料将重复上述运动，周而复始，直到物料被推出膜式壁筒体1。

本实用新型具有以下3点优势：

1.结构简单，只需在原膜式壁筒体1中增加部分扰动板3即可，投入成本低。且所增加的扰动板3也可作为换热部位，起到了换热作用。

2.扰动板3可根据物料工况，选择合适宽度，以达到不同的扰动程度，适应能力强。

3.物料搅动效果好，有效地避免了冷、热物料的分层。物料的充分扰动，散热均匀，保证了均匀的出渣温度。