[实用新型]间歇式激光灼刻装置有效

专利信息
申请号: 201420575444.3 申请日: 2014-09-30
公开(公告)号: CN204183113U 公开(公告)日: 2015-03-04
发明(设计)人: 肖明达;黄云海;蓝发兴 申请(专利权)人: 北京志恒达科技有限公司
主分类号: B23K26/402 分类号: B23K26/402;B23K26/362;A22C17/10
代理公司: 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11466 代理人: 黄启行;林月俊
地址: 102200 北京市昌平*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 间歇 激光 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种用于对灼刻对象进行自动激光灼刻的装置和方法,更具体地,涉及一种对例如为白条猪肉的灼刻对象进行灼刻的间歇式激光灼刻装置和方法。

背景技术

以下对本实用新型的相关技术背景进行说明,但这些说明并不一定构成本实用新型的现有技术。

激光灼刻标识技术是激光加工最大的应用领域之一。激光灼刻标识是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种标识灼刻方法。激光灼刻标识可以灼刻出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级。激光灼刻标识的基本原理为,由激光器生成高能量的连续激光光束,当激光作用于标识灼刻材料时,处于基态的原子跃迁到较高能量状态;处于较高能量状态的原子是不稳定的,会很快回到基态当原子返回基态时,会以光子或量子的形式释放出额外的能量,并由光能转换为热能,使材料表面瞬间熔融,甚至气化,从而形成图文标记。聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将标识灼刻材料的表面逐点去除,其先进性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

目前,激光灼刻标识技术已被广泛地应用于各行各业,为优质,高效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点,不需要额外增添其它设备和材料,只要激光器能正常工作,就可以长时间连续加工。激光加工为计算机自动控制;且激光能标记何种信息,仅与计算机里设计的内容相关,只要计算机里设计出的图稿标识灼刻设备能够识别,那么标识灼刻设备就可以将设计信息精确的还原在合适的载体上。

以通用的激光打标机为例,通常,这种激光打标机包括控制系统、激光器和振镜,控制系统可以由工控机和控制板卡(实现基本的控制指令)组成;也可以为控制板卡与工控机合而为一的嵌入式控制系统(自带处理器处理相关人机界面和复杂的数据处理)。控制系统通过脉宽调制信号和闸门信号来控制激光产生的强度和脉冲间隔;从而控制激光束的出光强度和出光模式。具体而言,所述脉宽调制信号在一个周期内的高电平时间与低电平时间的比值称为占空比,当占空比较高时,则所述激光束强度大;闸门信号控制激光器的出光模式,当闸门信号的频率、周期、占空比等不同时,则所述激光束的脉冲间隔不同。在具体实现中,通过设定相应的软件程序调节激光束的强度和脉冲间隔,并驱动振镜按设定速度设定位移方向偏转,使激光束和振镜配合在工件表面形成扫描轨迹,从而达到所需要的激光标识灼刻效果。

现代屠宰业中通常采用激光灼刻技术对屠宰产品的各种的信息进行记录,从而为畜禽类产品的追溯机制提供技术支持。但是,现有技术中通常不能实现屠宰产品的流水线上的连续自动灼刻作业,一般通过人工操作激光灼刻机,并通过使输送系统停止的方式实现屠宰产品的灼刻处理。或者,当屠宰产品在流水线上连续通过时,使得激光灼刻的灼刻时间不足,从而不能实现良好效果的灼刻,使得灼刻信息难以辨识。

因此,现有技术中需要一种能够在保证屠宰产品的流水线连续运行的情况下,实现对屠宰产品的良好效果的激光灼刻的连续的激光灼刻系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种能够自动实现白条猪肉等的灼刻对象的激光灼刻的间歇式激光灼刻装置和间歇式激光灼刻方法。该间歇式激光灼刻装置和间歇式激光灼刻方法能够在不中断例如为输送链条的输送装置的运动的情况下实现对灼刻对象的良好的激光灼刻。

本实用新型提供一种间歇式激光灼刻装置,其包括:输送导轨,输送导轨固定地设置在间歇式激光灼刻装置的机架上;输送链条,输送链条与输送导轨大致平行地设置在输送导轨的上方;滑动地设置在输送导轨上的挂钩部件,挂钩部件用于悬挂灼刻对象;以及激光灼刻部件,激光灼刻部件对灼刻对象进行灼刻处理。根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置还包括能够使挂钩部件在输送导轨上间歇地运动的控制机构。

与现有技术中的激光灼刻装置相比,根据本实用新型的间歇式激光灼刻装置能够使输送链条连续地运转,从而不必对驱动输送链条运动的比如为电机的驱动机构进行反复的启动和停机,从而有利于延长输送链条的驱动机构的使用寿命。进一步地,由于对挂钩部件进行驱动并且使其进行间歇式运动的控制机构使得挂钩部件在激光灼刻位置停留预定时间,从而使得激光灼刻部件具有足够的时间对灼刻对象进行激光灼刻,因此其能够实现良好的灼刻效果。

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