[实用新型]三相电能表自动化检定拆接线模块固定座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电能表固定座，尤其涉及一种三相电能表自动化检定拆接线模块固定座。

背景技术

目前，传统的三相电能表自动化检定拆接线模块固定座是通过机加工制造的较多零件组装而成的，多个零件的组装造成较大的累积误差，导致拆接不良，从而插针的导通率较低,影响整个电能表检测的生产效率。

因此，设计一种新型的三相电能表自动化检定拆接线模块固定座是有必要的。

实用新型内容

本实用新型为克服上述的不足之处，目的在于提供一种三相电能表自动化检定拆接线模块固定座，此固定座采用独特的模具化一次成型设计理念，提高电能表检测时插针拆接精度。特殊材料的实用，保证了固定座在使用过中的各个性能，保障设备的整体可靠性，从而能够提高检测电能表整体的生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案达到上述目的：一种三相电能表自动化检定拆接线模块固定座，包括：PC工程塑料、铁块；采用模具化一次成型结构；固定座上带有气管走管孔、气缸座安装孔、电线走线口、导轴安装座、模块安装口；气管走管孔位于固定座下方，气缸座安装孔位于气管走管孔上方，电线走线口位于气缸座安装孔上方，模块安装口位于电线走线口上方，导轴安装座位于固定座顶部；气缸座安装孔孔内成型包裹铁块。

作为优选，所述的固定座呈长方形一体化结构。

作为优选，所述的气缸座安装孔孔内成型包裹的铁块为螺纹铁块。

作为优选，所述的PC工程塑料采用PC940A。

本实用新型的有益效果在于：(1)减少零件数量，降低了装配所产生的累积误差，提高固定座整体的精度；(2)电能表进行通电检测时，插针能够更精确接触检测电能表接线座内壁提高了电能表导电性；(3)特殊材料的实用，保证了固定座在使用过中的各个性能，保障设备的整体可靠性，从而能够提高检测电能表整体的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型三相电能表自动化检定拆接线模块固定座三维图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

实施例：如图1所示，一种三相电能表自动化检定拆接线模块固定座，包括：PC工程塑料、铁块；本固定座采用模具化一次成型结构，没有其他零部件的装配参与。材料使用PC工程塑料，保证工艺性能以及良好的机械和电气特性。固定座上带有气管走管孔1、气缸座安装孔2、电线走线口3、导轴安装座4、模块安装口5；气管走管孔1位于固定座下方，气缸座安装孔2位于气管走管孔1上方，电线走线口3位于气缸座安装孔2上方，模块安装口5位于电线走线口3上方，导轴安装座4位于固定座顶部；气缸座安装孔2孔内成型包裹螺纹铁块，提高连接强度。

所述新型的固定座，最大程度的保证了其装配安装精度，提高了装配生产效率。

固定座采用PC940A材料，此种材料阻燃，具有优质的耐热性能和极高的耐冲击强度等物理机械性能。综合性能优异,尤其具有突出的抗冲击性,和尺寸稳定性。优良的电绝缘性能，接近或相当于优良的PET，耐老化和耐热老化良好。

本固定座通过一次性成模技术，实现了一次性一体化成型作业。气缸座安装孔2孔内镶嵌有螺纹孔铁块，也是通过成模手段直接包裹现实。

制备方法：通过注塑成型技术，成型过程中在6个安装孔中分别安放铁块螺母镶嵌件，然后通过注射高温流体PC940A原材料入模具型腔。然后经过保压保温逐步冷却成型得到固定座成型产品，通过修飞边，切浇口得到最终固定座。固定座的铁块螺母可以直接用于拆接线气缸座的安装固定，保证了安装精度和安装强度。导轴安装座提供高精度的导杆安装，确保表托压接运动顺畅。气管走线孔和电线走线孔保证了自动插接线模块的线路气管布局合理。

以上的所述乃是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，若依本实用新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，仍应属本实用新型的保护范围。