[实用新型]铸钢用底注式浇包的烘包保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸钢用底注式浇包的烘包保温装置，属于底注式浇包的技术领域。

背景技术

浇注是铸钢件生产流程中最为关键的工序之一，其温度偏差一般控制在±10℃之间，超差则会对铸件质量造成不利影响。现有生产模式下，钢液热量流失主要集中在钢水自熔炼炉转入浇包的过程，也是整个熔炼工序中钢液温度较难控制的环节。因此提高钢水接触前包内温度是浇注过程中不可或缺的一个环节，即为烘包，其效果的好坏直接关系到铸件的质量。

目前的型铸钢生产企业多采用的是底注式浇包，其本身不具备保温功能。底注式浇包与普通浇包不同，在使用时浇包内需要预先放好塞杆及钢包吊把，而高出浇包口的塞杆部分使其与普通的包盖存在尺寸干涉，这就导致大部分现有保温盖对底注式浇包的不适用。目前，多数生产厂家在烘包时采用覆盖简易钢板的方法来进行保温，但钢板具有较高的导热性，浇包热量散失较快，致使烘包效率低下，燃料耗费严重。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，能提高烘包效率及质量，具有较好适用性的铸钢用底注式浇包的烘包保温装置。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种铸钢用底注式浇包的烘包保温装置，其特征在于：包括保温盖和移动吊盖机构，所述保温盖包括带有保温层的保温盖本体和连接在保温盖本体上部的盖体吊把，保温盖本体上设有槽口；所述的移动吊盖机构包括支架、底座以及吊臂和电动升降机构，支架底部安装有行走轮，底座安装在支架上并能相对于支架转动；所述电动升降机构包括安装在底座上的电机以及丝杆和丝母构成的升降机构，丝杆安装在底座上并与丝母相配；所述电机的输出侧与丝杆连接并驱动丝杆转动，丝母固定在吊臂上，或电机的输出侧与丝母连接驱动丝母转动，且丝母连接在吊臂上，丝杆固定在底座上；所述导向杆安装在底座上并穿过吊臂的导向孔；所述吊臂一端具有上翘的吊座，吊座上设有使盖体吊把通过的吊把槽口，盖体吊把上设有对吊座及吊把槽口限位的挡块。

其中：所述的保温盖本体包括可拆的罩壳及安装在罩壳内的保温层，盖体吊把具有支座和吊把轴，支座通过紧固件连接在罩壳上，吊把轴为T形轴。

所述盖体吊把的支座上设有对称的三个以上的安装孔，紧固件通过支座上的安装孔连接在罩壳上。

所述底座上设有底座转轴，底座转轴通过轴承支承在支架上。

所述支架为框架结构，且支架上设有三个支脚，行走轮安装在各支脚底部，所述的行走轮包括至少一个导向轮和至少一个带有制动的脚轮。

所述保温盖本体上的槽口为径向槽口。

所述丝杆上部具有限位凸块。

本实用新型采用带有保温层的保温盖和用于控制保温盖移动的移动吊盖机构，通过保温盖能减少底注式浇包烘包时的热量散失，大幅度提高烘包效率，能保证烘包质量。本实用新型保温盖上设有盖体吊把，方便与移动吊盖机构上的吊臂连接或脱离，操作方便。本实用新型移动吊盖机构上具有可移动的支架，支架底部安装有行走轮，方便操作人员推动移动吊盖机构移动进行加盖操作和脱盖操作，由于底座安装在支架上并能转动，因此在加盖和脱盖操作时，转动底座沿其转动中心转动，使保温盖位于底注式浇包的正上方并移动，使保温盖上的槽口的方向能避开塞杆，保温盖不会与底注式浇包产生干涉，实现保温功能。本实用新型在底座上安装有电动升降机构，通过电机驱动升降机构，而带动吊臂升降运动，实现加盖操作和脱盖操作。本实用新型的移动吊盖机构与保温盖为插接连接结构，而吊臂可实现水平和轴向运动，增加了吊臂运动的灵活性，在避免钢包吊把位置干涉的同时，本实用新型的烘包保温装置能适用与不同高度的铸钢用底注式浇包，由于移动吊盖机构能与不同尺寸的保温盖连接，故具有较好的适用性。本实用新型的烘包保温装置结构简单，易于制作，操作方便，能满足容积为5吨及以下的各型号铸钢用底注式浇包的烘包保温作业。本实用新型的烘包保温装置经现场试用，缩短原有烘包时间的10～15％，达到降本增效的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型铸钢用底注式浇包的烘包保温装置的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。