[实用新型]用于加工内球面的工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于紧固工具领域，具体涉及一种用于加工内球面的工装夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。对于需要对工件的内表面切削为弧形或球形的夹具来说，由于内球形的切削需要刀具刀尖部呈弧线运行，通常采用的人为手动进给的方式，但是手动进给的操作通常是断续的，因此，刀具的尖部会在工件的内表面产生停顿，则造成加工的内表面平滑性差，易产生残次产品，另外，手动进给的劳动量较大，效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有的对工件进行内球形加工时，人为进给的方式效率低且产品的弧面平滑性差的缺陷，提供一种效率高且连续动力输出，产品的内球形弧面平滑度高的用于加工内球面的工装夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案: 用于加工内球面的工装夹具，包括锥柄、螺杆、滑杆、第一滑道和滑杆套筒，螺杆的一端与锥柄铰接，螺杆的另一端与滑杆的一端铰接，滑杆的另一端与用于切削内球面的刀具固定连接；第一滑道与滑杆垂直且竖直设置，第一滑道包括两个槽口相对扣合的U形槽，滑杆套筒套设于滑杆外的中部，滑杆套筒横向设于第一滑道内且滑杆套筒的两端部与U形槽的两侧内壁相抵，滑杆与滑杆套筒滑动连接，位于滑杆套筒外部的滑杆的两侧均位于两个相对设置的U形槽之间。

采用本实用新型技术方案的用于加工内球面的工装夹具，包括锥柄、螺杆、滑杆、第一滑道和滑杆套筒，螺杆的一端与锥柄铰接，螺杆的另一端与滑杆的一端铰接，滑杆的另一端与用于切削内球面的刀具固定连接；锥柄固定，使得螺杆与锥柄铰接的一端围绕与锥柄的铰接处旋转，滑杆与刀具固定连接，螺杆旋转带动滑杆滑动。第一滑道与滑杆垂直且竖直设置，第一滑道包括两个槽口相对扣合的U形槽，滑杆套筒套设于滑杆外的中部，滑杆套筒横向设于第一滑道内且滑杆套筒的两端部与U形槽的两侧内壁相抵，滑杆与滑杆套筒滑动连接，位于滑杆套筒外部的滑杆的两侧均位于两个相对设置的U形槽之间；滑杆在第一滑道内滑动，由于滑杆套筒限制于第一滑道内，因此，滑杆套筒仅能沿着第一滑道竖直滑动，而滑杆与滑杆套筒滑动连接，滑杆可在滑杆套筒内横向滑动，带动刀具横向滑动，两个相对这是的U形槽组成的第一滑道，结构简单，且随着滑杆套筒在U形槽内滑动，滑杆也随着竖向运动。因此，由于螺杆的一端围绕锥柄转动，螺杆则围绕锥柄为中心，以螺杆的长度为半径画圆，而由于第一滑道竖直设置，滑杆套筒在第一滑道内滑动，滑杆不仅在滑杆套筒内横向滑动也随着滑杆套筒竖向运行而运行，带动刀具横向滑动，由此以来，当螺杆围绕锥柄画弧，半径不变的情况下，刀具则在工件的内表面加工出弧形，因此，只要给予螺杆连续的动力，则能使得内球形的弧面平滑度高且操作简单，效率高。

进一步，还包括有第二滑道，第二滑道呈弧形，第二滑道也包括两个槽口相对扣合的U形槽，螺杆径向位于第二滑道内且螺杆的两端均与U形槽两侧内壁相抵。第二滑道的弧度与加工的内球形的弧度一致，第二滑道限制螺杆的运动轨迹，避免螺杆产生变形，改变弧形半径。

进一步，所述的螺杆包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆的一端套设于第二螺杆一端，第一螺杆和第二螺杆均径向设有互相连通的螺孔，螺孔内设有螺栓。第一螺杆和第二螺杆可伸缩连接，可调节总长度，由于圆心不变，可改变半径，从而可调节需要加工的弧面弧度。

进一步，所述的第一滑道和第二滑道的两端均设有调节两个相对设置的U形槽之间间隙的调节螺母。调节螺母可分别调节第一滑道和第二滑槽的相对设置的U形槽之间的间隙，从而使得螺杆、滑杆套筒在第二滑道和第一滑道内自由滑动。

进一步，所述的第二螺杆与锥柄之间、第一螺杆与滑杆之间均设有铰接杆件，两个铰接杆件位于两个相对设置的U形槽之间。铰接杆件连接在第二螺杆与锥柄之间、第一螺杆与滑杆之间，使得其在第二滑槽的两个U形槽之间滑动方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

图1是本实用新型用于加工内球面的工装夹具示意图;

图2是图1中除去上部U形槽的俯视示意图。

具体实施方式