[实用新型]一种燃气管道自动保护系统

说明书

技术领域

本实用新型属于高炉废气利用领域，具体涉及一种燃气管道自动保护系统。

背景技术

为适应节能减排，钢铁企业的中产生的高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等带有余热的废气也合理得到利用，在利用废气中，会使用一种燃汽轮机对废气进行再次燃烧进行热量的利用；因为焦炉煤气和转炉煤气的品质较差，杂质含量较高，易造成燃气轮机喷嘴和过滤器的频繁堵塞，燃气轮机频繁跳机；为了避免此种情况，通常利用率较高的为高炉煤气；由于高炉煤气含有氢气、一氧化碳较多，如果供应管道含有空气，在燃气轮机点火时易发生爆燃现象，引起严重的事故。还因为高炉煤气为低热值工业煤气，为了达到规定的燃烧温度值，需要增加高炉煤气的进气量，进气量的增加也加重了高炉煤气供应管道过滤器的负担。

在发电厂中，高炉煤气主管道会分成多个支管来给汽轮机提供燃气，为了保证燃气中不会混入空气，在关闭高炉煤气管道之后，由于燃气轮机内存在大量热量，靠近燃气轮机的管道的温度较高，当关闭高炉煤气主管的阀门，此时支管内还残留着大量煤气，如果不尽快除去，会造成管道内压力剧增，造成管道泄漏，所述当高炉煤气主管道关闭的同时，需要对管道进行立即吹扫一次，现在完成这个步骤通常靠人经验进行操作，难免会产生误操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够在燃气管道的阀门关闭后，对管道形成自动保护的氮气吹扫系统。

为了解决上述问题，本实用新型提出的方案是：一种燃气管道自动保护系统，包括燃气管道、氮气管道、设置在燃气管道的电动阀和设置在氮气管道的延时关闭阀，还包括压力表、电磁阀和气缸，所述压力表设置在电动阀门的入口端，所述压力表的表盘上设置有磁性接近开关，压力表的表针为铁磁性表针，磁性接近开关与控制气缸的电磁阀电线连接，所述气缸的推杆与延时关闭阀的按钮保持同轴。

本方案中，当燃气管道的电动阀门关闭后，由于煤气管道内的压力变化，压力表上的指针随之摆动，安装在表盘上的磁性接近开关感应到铁磁性表针靠近，接近开关将接通控制气缸的电磁阀，电磁阀得电后，打开使得气缸的推杆迅速伸出，推杆推动延时关闭阀的按钮，将延时关闭阀打开持续20秒时间，在此段时间氮气将持续对煤气管道吹扫。吹扫完成后，延时关闭阀关闭氮气吹扫管道。

本方案的优点在于：通过压力表对煤气管道上压力的测量，由于煤气管道关闭前后的压力变化明显，压力表上的指针会有大弧度的变化，当煤气管道关闭时候，压力表上指针在摆动过程中，会和设置在表盘上的磁性接近开关重合，接近开关控制电磁阀闭合，使得气缸的推杆迅速伸出，推动延时关闭阀的按钮，利用延时关闭阀的特点，达到氮气吹扫的控制。

进一步，为了使得压力表的表针都能扫过，所述磁性接近开关安装在压力表盘上量程的三分之一处；这样能够防止煤气管道压力不够而导致表针无法扫过磁性开关的情况。

进一步，为了保证气缸能快速恢复到初始状态，所述气缸的内腔中设置有回复弹簧，该回复弹簧一端抵住气缸推杆的活塞，另一端抵住气缸的内壁。

最后，为了防止气缸推杆经过多次撞击出现打滑的现象，所述延时关闭阀的按钮两侧设置有约束腔，气缸推杆端头和约束腔间隙配合。

附图说明

图1是本实用新型的一种燃气管道自动保护系统结构示意图；

图2是气压表的表头放大结构；

图3是延时关闭阀的结构示意图；

其中附图标记列表如下：压力表1、电动阀2、燃气管道3、氮气管道4、延时关闭阀5、延时关闭按钮51、阀芯轴52、出水腔53、密封座54、储水腔55、细孔56、进水腔57、约束腔6、气缸推杆7、回复弹簧8、气缸9、电磁阀10、磁性接近开关11、表针12。

下面是结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

具体实施方式

根据图1和图2所示的燃气管道自动保护系统，包括燃气管道3、氮气管道4、设置在燃气管道3的电动阀2和设置在氮气管道4的延时关闭阀5，还包括压力表1、电磁阀10和气缸9，压力表1安装在燃气管道3上并置于电动阀2的入口端，压力表1的表盘上设置有磁性接近开关11，磁性接近开关11安装在压力表1量程的三分之一处，压力表1的表针12为铁磁性表针，磁性接近开关11的感应头与表针12之间的间隙为1毫米。