[实用新型]一种锅炉加氨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，具体是一种锅炉加氨装置。 

背景技术

为防止锅炉给水对金属材料的腐蚀，通常需要进行给水PH值的调节。现目前锅炉给水PH值常常处于酸性，因此需要加碱性物质进行调节。因固体碱化剂会在电厂热力系统中产生沉积和引起腐蚀，而氨是一种易挥发的碱化剂，具有遇热不易分解等性质，因此给水PH值的调节一般采用加氨处理法。一般情况下，锅炉给水PH值过低的原因是由于它含有游离CO₂等酸类物质，所以加氨就相当于用氨水溶液的碱性来中和碳酸等酸类物质的酸性。加氨的目的就是根据锅炉运行时水化学工况的要求，将给水PH值调节在8.0以上。 

由于普通氨水浓度较高，一般需要将其进行稀释后，再加入锅炉中。为了提高工作效率，氨水的稀释和添加入锅炉是同时进行。即加氨装置一般是在一个容器内按比例不断的泵入相应体积的氨水和除盐水，并且同时不断的将该容器内稀释的氨水泵入锅炉，整个容器内的稀释氨水的量处于动态平衡。 

由于过度搅拌会导致容器内的氨气会发较快，因此该容器内一般不会设置搅拌装置。由于两种溶液没有经过搅拌混合，会导致泵入锅炉的氨水浓度时高时低，不利于锅炉的保护。 

实用新型内容  

本实用新型意在提供一种加氨装置，该装置能保证加入锅炉的氨水的浓度一致。

一种锅炉加氨装置，包括密闭的容器、除盐水储罐以及氨水储罐，所述容器上设有氨水入口、除盐水入口以及稀释氨水出口；所述除盐水储罐和氨水储罐分别通过一计量泵与除盐水入口相接；所述容器内设有两个螺旋管，两个螺旋管相互缠绕形成双螺旋结构，所述螺旋管上均设有一组通孔，所述氨水入口与其中一螺旋管相连通，除盐水入口与另一螺旋管相连通。 

进一步，所述螺旋管为纵向设置。 

进一步，所述稀释氨水出口通过一管道与锅炉相连，所述管道上设有计量泵和阀门，该计量泵和阀门之间设有与管道相通的排水管，所述排水管上设有排水阀。 

进一步，所述容器设有两个；两个容器的稀释氨水出口通过同一管道与锅炉相连。 

本实用新型的有益效果在于： 

除盐水和氨水进入量和进入容器的流速可以通过计量泵来调节，双螺旋结构，可以使容器同一个区域的氨水和喷入的除盐水数量相对应，因此容易混合均匀，容器内将除盐水入和待稀释的氨水通过入口后，会经过相应的螺旋管才能进入容器，由于两个螺旋管为相互缠绕，通过其通孔射出的溶液会相互冲击，从而形成自搅拌，使溶液的浓度更加均匀。

本实用新型通过双螺旋的设计，在不需要搅拌器的情况下，使两种溶液的混合均匀；保证加入锅炉的氨水的浓度一致。 

由于容器内的溶液一直处于动态平衡状态，因此其容器内的液面不会有变化；有时稀释氨水出口上的计量泵显示表显示有问题时，就不能判断是否是计量泵有问题还是仅仅是计量泵显示器的问题，导致无法判断是否有稀释的氨水进入锅炉，排水阀的设计就可以很好的解决这个问题。当出现计量泵显示表无显示时，仅需要打开该排水阀，若排水阀有溶液排出，说明仅仅是显示器的问题，可以等停机时再修理，若无溶液流出，就必须马上停机进行修理。 

两个容器的设置，是为了防止有时锅炉内需要的氨水量较大时，就可以同时开启两个容器，或者当其中一个损坏时，另一个可以做为备用。 

附图说明

图1为本实用新型的一种锅炉加氨装置的实施例1的结构示意图； 

图2为本实用新型的一种锅炉加氨装置的实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

实施例1

如图1所示，一种锅炉加氨装置，包括密闭的容器1、除盐水储罐2以及氨水储罐3，所述容器1上设有氨水入口5、除盐水入口6以及稀释氨水出口7；除盐水储罐2和氨水储罐3分别通过一计量泵4与除盐水入口6相接；所述容器1内设有两个纵向设置的螺旋管8，两个螺旋管8相互缠绕形成双螺旋结构，螺旋管8上均设有一组通孔9，氨水入口5与其中一螺旋管8相连通，除盐水入口6与另一螺旋管8相连通，稀释氨水出口7通过一管道10与锅炉相连，管道10上设有计量泵4和阀门，该计量泵4和阀门之间设有与管道10相通的排水管11，排水管11上设有排水阀12。

实施例2