[实用新型]一种LED灯罩抽伸模模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种LED灯罩抽伸模模具。

背景技术

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有技术中LED灯罩模具在工作过程中容易出现串位的现象，将产品固定不牢固，降低了产品的质量，不能满足客户的要求。

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案来满足需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种LED灯罩抽伸模模具。

本实用新型采用的技术方案是：

一种LED灯罩抽伸模模具，包括上模和下模，所述上模由上至下包括依次固定连接的上托板、上模板、上盖板和上垫板，所述下模由下至上包括依次固定连接的下托板、下板和下模板，所述下托板与下板之间设有等高套筒，位于等高套筒上端安装有气弹簧，所述气弹簧顶端设有顶料销，且该顶料销顶端位于下模板下方，所述等高套筒右侧设有下料口，所述下料口与下板和下托板相连通，所述上模板、上盖板和上垫板中部设有弹簧，且该弹簧顶端延伸到上垫板外部，在弹簧右侧设有氮气弹簧，且该氮气弹簧末端固定于上垫板内部，在弹簧左侧通过六角螺栓固定，靠近六角螺栓处设有导柱，在下模板一侧设有与导柱相配合的限高柱，在下模板表面设有固定在产品两侧的滑块。

进一步的，所述弹簧与上垫板的接触处通过螺栓固定。

进一步的，所述导柱位于限高柱的外侧并留有空隙。

本实用新型的有益效果是：操作使用方便，压膜一次成型，大大提高了工作效率，同时将产品固定牢固，不会出现串位的现象，精度高，制造的产品质量好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、上模，1-1、上托板，1-2、上模板，1-3、上盖板，1-4、上垫板，2、下模，2-1、下托板，2-2、下板，2-3、下模板，3、等高套筒，4、气弹簧，5、顶料销，6、弹簧，7、氮气弹簧，8、六角螺栓，9、螺栓，10、导柱，11、限高柱，12、滑块，13、下料口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实用新型的一种LED灯罩抽伸模模具，包括上模1和下模2，上模1由上至下包括依次固定连接的上托板1-1、上模板1-2、上盖板1-3和上垫板1-4，下模2由下至上包括依次固定连接的下托板2-1、下板2-2和下模板2-3，下托板2-1与下板2-2之间设有等高套筒3，位于等高套筒3上端安装有气弹簧4，气弹簧4顶端设有顶料销5，且该顶料销5顶端位于下模板2-3下方，通过等高套筒、气弹簧和顶料销三者之间相互配合使用和上模的下压，能快速精确的将产品达到一次成型的效果，等高套筒3右侧设有下料口13，下料口13与下板2-2和下托板2-1相连通，上模板1-2、上盖板1-3和上垫板1-4中部设有弹簧6，且该弹簧6顶端延伸到上垫板1-4外部，在弹簧6右侧设有氮气弹簧7，且该氮气弹簧7末端固定于上垫板1-4内部，在弹簧6左侧通过六角螺栓8固定，弹簧6与上垫板1-4的接触处通过螺栓9固定，靠近六角螺栓8处设有导柱10，在下模板2-3一侧设有与导柱10相配合的限高柱11，导柱10位于限高柱11的外侧并留有空隙，避免出现碰撞，延长了使用寿命，在下模板2-3表面设有固定在产品两侧的滑块12，操作使用方便，压膜一次成型，大大提高了工作效率，同时将产品固定牢固，不会出现串位的现象，精度高，制造的产品质量好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。