[实用新型]接水盒注塑模

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产用模具领域，具体涉及到一种接水盒注塑模。 

背景技术

接水盒如图1、图2所示，其外形为一长方形U形盒，盒侧面一个边上有二挂耳，挂耳中间有一大一小二圆形孔，二孔相联，接水盒材料为ABS，产品质量要求：表面不应有划痕，擦伤等损伤表面缺陷，无毛刺，表面光滑，颜色为白色。批量生产工艺为注塑生产，因接水盒侧面一个边上有二挂耳，挂耳中间有一大一小二圆形孔，注塑生产时，就要解决接水盒挂耳中间有一大一小二圆形孔抽芯问题，因此接水盒注塑模采用斜导柱滑块抽芯，接水盒注塑模结构如图10、图11、图12、图13、图14所示。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术的现状，提供一种接水盒注塑模。 

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种接水盒注塑模，其由定模底板1、定模板2、第一模芯3、定位圈4、直浇套5、第二模芯6、斜导柱7、滑块8、挡块9、动模板10、垫铁11、动模座12、压板13、托板14、第一顶杆15、第二顶杆16、第三顶杆17、螺栓18、复位杆19、导柱20、导套21、水管接头22、轨道压条23组成，其特征是：定模底板1上有定位圈4、直浇套5；定模底板1下有定模板2，定模板2上有斜导柱7、第一模芯3、导套21，定模板2、第一模芯3内有水道，定模板2侧面有水管接头22；动模座12上有垫铁11、塑件顶出装置；塑件顶出装置由第一顶杆15、第二顶杆16、第三顶杆17、压板13、托板14、复位杆19组成；垫铁11上有动模板10，动模板10上装有导柱20、第二模芯6、滑块8、轨道压条23，第二模芯6、动模板10内有水道，动模板10侧面有水管接头22。 

本实用新型采用注塑生产接水盒塑件，斜导柱滑块抽芯，水冷降温，注塑模结构科学合理。 

附图说明

图1接水盒主视图； 

图2接水盒俯视图； 

图3定模板主视图； 

图4定模板俯视图； 

图5滑块主视图； 

图6滑块俯视图； 

图7滑块左视图； 

图8模芯主视图； 

图9模芯俯视图； 

图10接水盒注塑模主视图； 

图11接水盒注塑模左视图； 

图12接水盒注塑模局部剖视图； 

图13动模俯视图； 

图14定模仰视图。 

具体实施方式 

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

一种接水盒注塑模，其由定模底板1、定模板2、第一模芯3、定位圈4、直浇套5、第二模芯6、斜导柱7、滑块8、挡块9、动模板10、垫铁11、动模座12、压板13、托板14、第一顶杆15、第二顶杆16、第三顶杆17、螺栓18、复位杆19、导柱20、导套21、水管接头22、轨道压条23组成，其特征是：定模底板1上有定位圈4、直浇套5；定模底板1下有定模板2，定模板2上有斜导柱7、第一模芯3、导套21，定模板2、第一模芯3内有水道，定模板2侧面有水管接头22；动模座12上有垫铁11、塑件顶出装置；塑件顶出装置由第一顶杆15、第二顶杆16、第三顶杆17、压板13、托板14、复位杆19组成；垫铁11上有动模板10，动模板10上装有导柱20、第二模芯6、滑块8、轨道压条23，第二模芯6、动模板10内有水道，动模板10侧面有水管接头22。 

实施过程 

一、注塑模组装 

(一)定模组装 

1.将直浇套5装在定模底板1上； 

2.将定位圈4装在定模底板1上； 

3.将定模底板1翻转； 

4.将导套21、斜导柱7装在定模板2上； 

5.将定模板2装在定模底板1上； 

6.将第一模芯3装在定模板2上； 

7.动模组装完成。 

(二)动模组装 

1.在动模座12上装垫铁11； 

2.组装塑件顶出装置； 

3.将第一顶杆15、第二顶杆16、第三顶杆17、复位杆19装进压板13； 

4.将托板14装在压板13下； 

5.将塑件顶出装置放在动模座12上； 

6.在动模板10装上导柱20； 

7.将动模板10装在垫铁11上； 

8.将第二模芯6装在动模板10上； 

9.将滑块8装在动模板10滑槽内； 

10.将轨道压条23装在动模板10滑槽内；