[实用新型]一种组合式后、下多点焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合式后、下多点焊接设备，是一种用于对焊件后部、下部同时进行多点焊接的设备。

背景技术

    目前冰箱底缸的主体与左右支架的焊接，需要5台点焊机及5个操作工完成，工作环境较差，生产效率低下，而且操作工需要一定的技能。而且焊接装置自动化控制程度低，焊接的精确性低，难以形成规模化、自动化生产。目前，还未出现专冰箱底缸对焊件后部、下部同时进行多点焊接的设备。

发明内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种组合式后、下多点焊接设备，以解决现有技术缺少焊件后部、下部多点焊接设备的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种组合式后、下多点焊接设备，包括后焊接组件和下焊接组件：

所述后焊接组件由夹持部份和导电部份组成；所述夹持部份包括一对垂直侧板，所述垂直侧板之间还设有第一气缸安装板和第一推板；所述两块垂直侧板底部分别固定于一底板的两端，所述垂直侧板之间连有四根平行的上导柱，所述上导柱依次从所述第一气缸安装板和第一推板贯穿通过；所述第一气缸安装板侧面装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述第一推板连接，所述第一推板上装有四个直线轴承，与所述上导柱形成滑动副，所述第一推板在所述第一气缸推动下沿所述上导柱左右运动；所述导电部份包括第一固定电极和第一电极头底座，所述第一固定电极与第一电极头底座左右对应设置，其中所述第一固定电极通过第二绝缘板安装在所述第一推板的侧边上；所述第一电极头底座通过第一绝缘板安装在所述第一气缸安装板的侧边上；所述第一电极头底座T型槽内通过黄铜螺杆固定有多个电极头座，所述电极头座上安装有电极头；所述第一电极头底座和第一固定电极背面各装有一上导电条，第一焊接电源的两端分别接在所述两根上导电条上；

所述下焊接组件与所述后焊接组件大体相同，同样由夹持部份和导电部份组成；所述夹持部份包括一对水平侧板，所述水平侧板之间还设有第二气缸安装板和第二推板，所述水平侧板之间连有四根平行的下导柱，所述下导柱依次从所述第二气缸安装板和第二推板贯穿通过；所述第二气缸安装板侧面装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述第二推板连接；所述第二推板下装有四个直线轴承，与所述下导柱形成滑动副，所述第二推板在所述第二气缸推动下沿所述下导柱左右运动；所述导电部份包括第二固定电极和第二电极头底座，所述第二固定电极与第二电极头底座左右对应设置，其中所述第二固定电极通过第三绝缘板安装在所述第二推板的侧边上；所述第二电极头底座通过第四绝缘板安装在所述第二气缸安装板的侧边上；所述第二电极头底座T型槽内通过黄铜螺杆固定有多个电极头座，所述电极头座上安装有电极头；所述第二电极头底座和第二固定电极背面各装有一下导电条，第二焊接电源的两端分别接在所述两根下导电条上；

所述水平侧板前段分别固定于所述垂直侧板内侧，所述第一、第二气缸的控制端通过线缆与控制柜的信号输出端相连。

优选的，每根所述上、下导柱上均至少装有两个定位套，所述定位套用于夹紧在所述上、下导柱上，用于所述上、下导柱上各部件的定位。

进一步的，所述第一、第二推板两侧的定位套前均有一缓冲套，所述第一、第二气缸的活塞杆伸出或退回时，所述缓冲套分别与所述第一、第二推板上的直线轴承接触，用于所述第一、第二推板的减振。

优选的，所述第一、第二固定电极的底座和所述第一、第二电极头底座内开有冷却水循环孔，用于接入焊接电源系统的冷却循环水，为所述电极头冷却。

  有益效果：

    1.多个焊点一次焊接完成，可实现高速焊接生产；

2.电焊头采用快换式结构，焊点位置和数量调整方便快捷；

3.本机操作简单，操作人员只需要经过简单的培训与实践，即可达到熟

  练工人的程度。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的立体图，

图2为本实用新型的主视图，

图3为本实用新型的右视图，

图4为本实用新型的俯视图，

图5为本实用新型后焊接组件的立体图，

图6为本实用新型后焊接组件的背面立体图，

图7为本实用新型后焊接组件的背面斜视图，

图8为本实用新型下焊接组件的立体图。