[实用新型]一种油渣刮板输送机有效
申请号: | 201420577136.4 | 申请日: | 2014-10-09 |
公开(公告)号: | CN204137743U | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 张巍;杨宗青;彭红 | 申请(专利权)人: | 湖北超美机电设备有限公司 |
主分类号: | B65G19/18 | 分类号: | B65G19/18 |
代理公司: | 荆门市首创专利事务所 42107 | 代理人: | 董联生 |
地址: | 443300 湖北省宜*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油渣 输送 | ||
技术领域
本实用新型一种油渣刮板输送机,涉及输送设备领域。
背景技术
目前,在粮油生产中产生的油渣大多数是通过螺旋输送机和普通刮板机输送的。由于油渣中还含有一定量的油脂,而普通刮板机和螺旋输送机在输送过程中不能进行油渣分离,所以必须将油渣进行二次回收再加工将油渣分离出来。这样不仅增加了设备投资,也增加了成本,且该方法效率低,浪费人力物力。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种油渣刮板输送机,既可以输送油渣,同时也可以将油渣分离出来。
本实用新型采取的技术方案为:一种油渣刮板输送机,包括头部总成、中间段、尾部总成,头部总成连接中间段,中间段连接尾部总成, 所述头部总成的壳体、中间段的壳体、尾部总成的壳体连接构成全封闭式结构的整体壳体。所述整体壳体内设有刮板链条和栅板,栅板下方设有底板,底板一侧设有澄油箱。所述栅板由多个栅板条、多个横筋连接构成,多个栅板条之间构成多个条形状的栅孔。
所述头部总成包括电机、减速机、头轮,电机通过减速机连接链轮,链轮通过传动机构连接头轮。
每一个条形状的栅孔宽0.5mm。多个横筋间距150~200mm。
本实用新型一种油渣刮板输送机,有益效果如下:
1)、将现有的刮板机的导轨改成栅板,输送机壳体采用全封闭式结构的整体壳体,防止漏油。
2)、在运输过程中,油渣进入刮板机内经过刮板不断的挤压和摩擦,油渣中的油会通过栅板上的小孔沉淀到底板,流入澄油箱内;而渣滓通过刮板的向前推动进入下一道工序。
3)、现有的输送油渣的输送设备,输送的油和渣一起进入澄油池,需要回渣绞龙和刮板机两套动力系统。而采用本实用新型油渣刮板输送机,只需要一套动力系统,大大的减少了成本和能源的消耗。
附图说明
图1为本实用新型油渣刮板输送机结构示意图;
图2为本实用新型油渣刮板输送机的栅板结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种油渣刮板输送机,包括头部总成1、中间段2、尾部总成3,头部总成1连接中间段2,中间段2连接尾部总成3。所述头部总成1的壳体、中间段2的壳体、尾部总成3的壳体连接构成全封闭式结构的整体壳体。所述整体壳体内设有刮板链条和栅板4,栅板4下方设有底板,底板一侧设有澄油箱。所述栅板4由多个栅板条4.1、多个横筋4.2连接构成,多个栅板条4.1之间构成多个条形状的栅孔4.3。每一个条形状的栅孔4.3宽0.5mm,多个横筋4.2间距150~200mm。
所述头部总成1包括电机、减速机、头轮,电机通过减速机连接链轮,链轮通过传动机构连接头轮,头轮连接刮板链条。
实施步骤:
油渣通过进料口进入到刮板机内,头部总成1上的电机、减速机带动链轮,链轮再带动头轮,头轮带动刮板输送机的刮板链条使物料向头部推动,在推动过程中,油渣在栅板4的隔离下,使油渣分离。油渣通过刮板链条向头部总成1的出料口移动,进入下一个流程。分离出来的油通过刮板链条,向尾部总成3带动,自行流入下一个工序。
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